[实用新型]上胶装置胶辊驱动块

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及上胶装置胶辊驱动块。 

背景技术

一.故障现象： 

1.ZJ１12卷接机型上胶装置在使用过程中，胶辊驱动块上的传动销GB/T119.1-5m6×12经常会磨损或折断，致使上胶辊在围绕支撑轴做圆周运动时，上胶辊有停顿和停转现象，此时，极易出现烟支的掉咀、漏气现象，严重影响产品质量； 

2.因上胶传动装置结构复杂、零部件安装紧凑，该部位发生故障后维修用时较长； 

二.现状分析： 

上胶装置中上胶辊的动力来自于胶辊驱动块上的传动销，在机械设计中，圆柱销的用途十分广泛。它主要起到了增强联接件的联接，传递扭矩和动力的作用。在应用中，圆柱销除了比联接件强度高外，还主要起到定位或定心的作用。在上胶装置中，传动销就起到了传递扭矩和动力的作用。那么，为什么传动销在传递动力的过程中会磨损呢？经过分析计算传动销的剪切应力、弯曲应力和挤压应力。发现传动销直径偏小，剪切应力和弯曲应力低于承受应力，所以，在使用过程中，容易磨损。 

实用新型内容

实用新型的目的：为了解决以上技术问题，使得部件使用时间更长，减少磨损。 

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案： 

上胶装置胶辊驱动块，其特征在于，驱动块和上胶辊的接触面上有传动键，所述传动键为以下两种结构之一：所述传动键为凸块，还包含上胶辊端面的传动槽，所述传动键和传动槽契合；或者所述传动键为传动槽，还包含上胶辊端面的凸块，所述传动键和凸块契合。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述传动键有一个以上。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述传动键在接触面上均布。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述传动键有两个且围绕接触面的中心对称分布。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述传动键为平键。 

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：根据键连接是通过键实现轴和轴上零件间的周向固定以传递运动和转矩的工作特点，将传动上胶辊的驱动由传动销改进为平键传动，靠键槽侧面挤压传递转矩。同时根据平键的宽度和高度，在上胶辊端面铣出传动槽，已达到传递动力的目的。驱动部位接触面积的增大，势必会使磨损程度大大降低。 

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明： 

图1为实用新型的结构示意图； 

其中：1.驱动块，2.传动键。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制： 

如果采用加大传动销直径，加强它的剪切应力值和弯曲应力值，以达到抗磨效果。但是，安装传动销的胶辊驱动块空间有限，加大传动销直径，就必须在原有销孔上扩孔，扩孔后传动销孔壁与胶辊驱动块内壁间隙太小，易损坏胶辊驱动块。 

因此，本新型采取的方案如下：包含驱动块1，其和胶辊的接触面上有传动键2。 

所述传动键2有一个以上。所述传动键2在接触面上均布。因此其受力平衡，使用寿命更长。 

所述传动键2有两个且围绕接触面的中心对称分布。本处的数目不对本实用新型的具体实施造成限制。 

所述传动键2为凸块，还包含上胶辊端面的传动槽，所述传动键2和传动槽契合。 

当然也可以是下面一种情况：所述传动键2为传动槽，还包含上胶辊端面的凸块，所述传动键2和凸块契合。 

所述传动键2为平键。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新 型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。