[实用新型]一种新型燃气锅炉排烟热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业余热回收利用装置，本实用新型尤其涉及燃气锅炉排烟热回收装置。

背景技术

随着我国空气污染的不断严重和节能减排压力的增大，作为供热热源主体的燃煤锅炉逐步受到限制，燃气锅炉的应用在得到快速发展。虽然燃气锅炉的设计热效率都比较高，但实测结果表明，燃气锅炉的运行热效率一般都在80-85%的范围内，远低于设计热效率和国家标准规定值。其中，排烟热损失是燃气锅炉各项损失中最大的一项，一般都在10%以上，是节能的重点。

目前国内外常用的排烟热回收方法是在烟道上加装一个汽水换热器。对于蒸汽锅炉可以加热锅炉给水，降低排烟温度，回收效果较好；对于热水锅炉，由于采暖回水温度较高（一般在60℃以上），而锅炉的空气系数一般在1.1—1.3之间，对应烟气中水蒸气的露点温度在55-60℃左右，因此，用常用的排烟热回收装置一般只能回收燃气热水锅炉排烟中的显热，而无法回收其中的水蒸气冷凝热。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种充分回收和利用燃气锅炉排烟中的显热和水蒸气汽化潜热，提高燃气锅炉的热效率，减少燃料消耗和污染物排放，降低供热成本的一种新型燃气锅炉排烟热回收装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型的一种新型燃气锅炉排烟热回收装置,它包括吸收式热泵机组和安装在燃气锅炉烟道上的气-水换热器；

所述的吸收式热泵机组包括:

(1)蒸发器，所述的蒸发器通过装有循环水泵的循环管路与气—水换热器相连;

(2)一个吸收器，所述的吸收器顶部入口通过第一水蒸汽管与设置在蒸发器上的蒸汽出口相连通；

(3)一个安装在吸收器上侧的发生器，开在所述的发生器底部的溶液出口通过溶液输出管路与吸收器上部的溶液进口相连通，所述的吸收器的底部溶液出口通过安装有溶液泵的溶液输入管路与开在发生器上部的溶液进口相连通；

(4)一个安装在蒸发器上侧的冷凝器，所述的冷凝器顶部水蒸汽进口通过第二水蒸汽管与发生器顶部的水蒸汽出口相连通，所述的冷凝器的下部冷剂水出口通过安装有节流阀的水管与蒸发器的进水口相连，采暖回水管路依次与吸收器和冷凝器相连换热。

本实用新型的优点在于：

本实用新型装置能够最大限度地回收燃气锅炉的排烟余热，提高锅炉的热效率，减少燃气消耗，降低供热成本，可以将燃气锅炉的排烟温度降低到40℃以下，提高锅炉热效率8%以上，节省燃料消耗10%以上。

附图说明

附图是本实用新型的一种新型燃气锅炉排烟热回收装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如附图所示的本实用新型的一种新型燃气锅炉排烟热回收装置，它包括吸收式热泵机组和安装在燃气锅炉11的烟道10上的气—水换热器1；所述的吸收式热泵机组包括:(1)蒸发器3，所述的蒸发器通过其上装有循环水泵2的循环管路与气水换热器1相连;(2)一个吸收器4，所述的吸收器顶部入口通过第一水蒸汽管与设置在蒸发器3上的蒸汽出口相连通；(3)一个安装在吸收器上侧的发生器7，开在所述的发生器底部的溶液出口通过溶液输出管路与吸收器上部的溶液进口相连通，所述的吸收器的底部溶液出口通过安装有溶液泵5的溶液输入管路与开在发生器上部的溶液进口相连通；(4)一个安装在蒸发器上侧的冷凝器8，所述的冷凝器顶部水蒸汽进口通过第二水蒸气管与发生器顶部的水蒸汽出口相连通，所述的冷凝器的下部冷剂水出口通过安装有节流阀9的水管与蒸发器的进水口相连，采暖回水管路依次与吸收器和冷凝器相连换热。

优选的所述的溶液输出管路和溶液输入管路共同与一台溶液换热器相连，以使流出和流入发生器的溶液进一步在溶液换热器实现热交换，提高热利用效率。

本装置的运行过程如下：