[实用新型]给袋式全自动真空包装机进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给袋式全自动真空包装机进料装置。

背景技术

由于熟食类食品经加工后保质期短、易变质、不易储藏及运输，所以现在都采用真空包装，真空包装可以保持产品的新鲜度，经过真空的处理，可以让产品延长保存期限，并可相对减少公司仓储、运送的成本。

熟食类食品如卤制鸭爪等产品不易进行真空包装，目前这类产品的包装都是采用手工进料，间歇式真空室抽真空的包装，各过程是间歇、独立，缺乏连续性，在各个过程中容易造成成品污染或人、物交叉感染，且包装速度慢、用人多、效率低，从而制约了熟食类食品产品的远销和熟食类食品行业的发展。

现有的给袋式真空包装机上的进料装置容易出现卡料、物料损伤、不连续；从给袋、打码、扯袋、鼓袋、进料、真空一封、二封装置，这些工序不能一次完成，仅适用于规则的固态、粉料、液体产品，对于熟食类产品（不规则、含油固体产品）现没有好的装置及方式，不能实现产品的连续快速包装。

实用新型内容

本实用新型目的针对现有技术的不足之处设计一种能自动连续操作完成整个进料过程，特别用于能满足不规则熟食类食品的进料，具有进料方便、速度快、安全卫生、不损害物料等特点的给袋式全自动真空包装机进料装置。

本实用新型包括安装在活动机架上的合料斗、进料直溜管和导料推杆，所述进料直溜管为内部空心的管体，所述进料直溜管垂直设置在所述活动机架上，所述合料斗为上大下小的锥形斗，所述进料直溜管设置在所述合料斗内，所述合料斗的一侧铰接在所述活动机架上，所述进料直溜管在所述合料斗内的部分设置有开口，所述进料直溜管的开口侧与所述合料斗之间形成进料口，所述活动机架上设有推动所述合料斗绕铰接处转动的合料斗气缸，所述合料斗绕铰接处转动时，所述合料斗的内侧实现将物料推入所述进料直溜管的开口的动作，所述导料推杆设置在所述进料直溜管并且通过导料气缸的启闭实现在所述进料直溜管内的上下移动，所述导料推杆通过上下移动实现将物料从进料直溜管下方的出料口推出的动作。

所述进料直溜管的出料口上设有可封闭所述出料口的插板阀，所述插板阀由插板阀气缸控制。

所述合料斗气缸的一端固定在所述活动机架上，另一端通过铰链铰接在所述合料斗上。

所述合料斗的纵剖面为扇形，所述合料斗的横截面为U型。

所述导料推杆的外径与所述进料直溜管的内径相匹配。

所述进料直溜管的下端为锥型管。

所述活动机架安装在支座和机架气缸上，所述活动机架通过所述机架气缸可在所述支座上作上下直线运动。

本实用新型的给袋式全自动真空包装机的进料装置具有以下有益效果：

1、进料直溜管与合料斗采用闭合式进料，解决了现有休闲熟食食品包装过程中粘壁卡料的问题；

2、进料直溜管与合料斗连接的铰链可拆卸，使得进料直溜管与合料斗方便拆卸，从而清洗方便，清洁卫生；

3、进料直溜管下端端面具有平滑圆角的导料锥设计，避免物料破皮损伤；

4、气缸运行速度快，包装速度按鸭爪计可达到80包/min,与手动包装相比，实用新型使生产效率提高了10倍，节约生产成本80％，减少95％的劳动力，大幅度减少了劳动强度。

综上所述，本实用新型的给袋式全自动真空包装机的进料装置自动化程度高；产品从给袋、打码、扯袋、鼓袋、进料、真空及一封、二封、成品输出一起完成；具有安全卫生，包装速度快，包装质量好的优点，包装速度按鸭爪计算可达到80包/min,本实用新型使生产效率提高了10倍，节约生产成本80％，减少95％的劳动力，大幅度减少了劳动强度；本实用新型还具有结构简单、可方便地安装放置，使用成本低、使用寿命长、使用效果好和省工省力，特别是适应于不规则的熟食类食。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的合料斗和进料直溜管安装在活动机架上的结构示意图。

图3（a）为本实用新型的合料斗与进料直溜管分解图。

图3（b）为本实用新型的合料斗与进料直溜管结构示意图。

具体实施方案

如图1至图3所示，给袋式全自动真空包装机进料装置，包括活动机架1、机架气缸4、支座2、3、进料直溜管5、合料斗7、合料斗气缸9、导料推杆12、导料气缸13、插板阀、插板阀气缸、铰链等；

如图2所示，所述的活动机架1固定于两支座2、3及机架气缸4上，活动机架通过机架气缸可上下直线运动。