[实用新型]一种自动剪带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械切割领域，尤其涉及一种自动剪带装置。

背景技术

现有技术中，LED灯带上装满灯片后，由人工将带子剪断，然后装下一卷，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动剪带装置，LED灯带上装满灯片后，自动剪带装置将带子剪断，提高工作效率。

本实用新型的技术方案是一种自动剪带装置，该自动剪带装置包括：剪带导轨、设置在该剪带导轨上方的导轨压板、固定在所述剪带导轨上的固定座、固定在所述固定座上端的固定板、固定在所述固定板底部的气缸、连接在所述气缸底部的连接杆以及固定在连接杆下端的刀片；其中，所述气缸内部有电磁阀，气缸侧壁有连通所述电磁阀的第一气孔和第二气孔。导轨压板和剪带导轨上有过孔，该过孔对准刀片。

导轨压板与剪带导轨之间有缝隙，将灯带穿过缝隙。LED灯带装满后，电磁阀通电，开关打开，第一气孔进气，推动活塞，活塞带动连接杆向下运动，连接杆推动刀片向下运动，穿过过孔，同时将过孔上的LED灯带剪断。当连杆运行到最下端时，电磁阀开关转向，第一气孔进气，推动活塞，活塞带动连接杆向上运动，连接杆带动刀片向上运动，复位。电磁阀断电。

本技术方案中，电磁阀通电后，开关打开，第一气孔进气，推动活塞，活塞带动连接杆向下运动，连接杆推动刀片向下运动，穿过过孔，同时将过孔上的LED灯带剪断。实现了自动剪带，省去了认为操作，提高了工作效率。

进一步地，自动剪带装置还包括剪带导轨侧面的导向片。LED灯带从导向片上滑向导轨压板与剪带导轨之间的缝隙，避免卡带，工作流畅，提高了工作效率。

进一步地，自动剪带装置还包括护盖，所述护盖盖住固定板、固定座、气缸、连接杆以及刀片，避免切刀手指，保障了操作安全。

进一步地，所述固定座为扁平状，竖直固定地在剪带导轨上。为侧面的气缸流出位置，便于工位的设置。

进一步地，所述固定板水平设置，固定板底部的一侧固定在所述固定座的上端。便于留出空间设置气缸。

近一步地，第一气孔和第二气孔通过气管连接气源，气体推动活塞，活塞带动连接杆上下运动。

有益效果：电磁阀通电后，开关打开，第一气孔进气，推动活塞，活塞带动连接杆向下运动，连接杆推动刀片向下运动，穿过过孔，同时将过孔上的LED灯带剪断。实现了自动剪带，省去了认为操作，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的立体图；

图2是本实用新型另一种实施例的安装结构图。

图中标记：1、剪带导轨；2-导轨压板；3-固定座； 4-固定板；5-气缸；501-第一气孔；502-第二气孔； 6-连接杆；7-刀片；8-导向片；9-护盖。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明：

参见图1至2，一种自动剪带装置，该自动剪带装置包括：剪带导轨1、设置在该剪带导轨1上方的导轨压板2、固定在所述剪带导轨1上的固定座3、固定在所述固定座3上端的固定板4、固定在所述固定板4底部的气缸5、连接在所述气缸5底部的连接杆6以及固定在连接杆6下端的刀片7；其中，所述气缸5内部有电磁阀，气缸5侧壁有连通所述电磁阀的第一气孔501和第二气孔502。导轨压板2和剪带导轨1上有过孔，该过孔对准刀片7。

导轨压板2与剪带导轨1之间有缝隙，将灯带穿过缝隙。LED灯带装满后，电磁阀通电，开关打开，第一气孔501进气，推动活塞，活塞带动连接杆6向下运动，连接杆6推动刀片7向下运动，穿过过孔，同时将过孔上的LED灯带剪断。当连杆运行到最下端时，电磁阀开关转向，第一气孔501进气，推动活塞，活塞带动连接杆6向上运动，连接杆6带动刀片7向上运动，复位。电磁阀断电。

本实施例中，电磁阀通电后，开关打开，第一气孔501进气，推动活塞，活塞带动连接杆6向下运动，连接杆6推动刀片7向下运动，穿过过孔，同时将过孔上的LED灯带剪断。实现了自动剪带，省去了认为操作，提高了工作效率。

参见图1，自动剪带装置还包括剪带导轨1侧面的导向片8。LED灯带从导向片8上滑向导轨压板2与剪带导轨1之间的缝隙，避免卡带，工作流畅，提高了工作效率。

参见图1至2，自动剪带装置还包括护盖9，所述护盖9盖住固定板4、固定座3、气缸5、连接杆6以及刀片7，避免切刀手指，保障了操作安全。

参见图2，所述固定座3为扁平状，竖直固定地在剪带导轨1上。为侧面的气缸5流出位置，便于工位的设置。