[实用新型]一种新型长距离耐腐蚀输油管组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及输油管领域，具体为一种可用于两地之间长距离输送油品的新型长距离耐腐蚀输油管组件。

背景技术

在西部大开发过程中，建立起来的西气东输、西油东送等重大工程项目。每个工程项目中所采用的长输管把东西两边链接到了一起，使西部油气等各种能源得到了充分的利用，为全国发展的能源需求提供很大的支撑。

然而，在我国的环境下，由于油田很多是处于地广人稀，气候干燥的西部地区，而整个管道工程所面对的管道内外壁、管道接头及储罐等设备，在恶劣而又不稳定的环境中，输送具有一定腐蚀性的液体油或天然气等，进行维护的成本很高，如出现裂缝、破损、穿孔、断裂，脱截等，将使得整个管道系统无法进行输送工作。另外，长输管管道壁的破损、穿透及裂缝等现象难以检测到又给输送带来极大的安全隐患；管道的使用寿命在很大程度上取决于钢管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法可以使管道使用寿命达到几十年或更长。上世纪50年代以前，防腐涂层采用的材料主要是煤焦油瓷漆等材料使管道得到较好的保护，但这些材料也存在很多缺点，涂覆厚度较厚，防腐效果不理想，耐温性耐候性均较差，使用范围受到一定限制。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型长距离耐腐蚀输油管组件，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型长距离耐腐蚀输油管组件，包括管道本体以及管道外防腐蚀补口连接件，其中，所述管道本体为铸铁或者钢结构材料一次成型制成，其外侧涂覆有复合钛合金纳米重防腐涂层；而管道外防腐蚀补口连接件套装在管道本体的两端，其内径与管道本体外径一致，且在其外侧涂装有纤维布增强结构防腐蚀层，所述纤维布增强结构防腐蚀层包括三层钛合金纳米重防腐涂层以及两层纤维布层，且自连接件侧向外为相间涂覆。

在本实用新型中，所述复合钛合金纳米重防腐涂层的总厚度为230μm~300μm，分两次成型，其两次成型的内层厚度为80~100μm，外层厚度为150~200μm。

在本实用新型中，所述钛合金纳米重防腐涂层层的外部还涂装有一层面漆，面漆厚度为200~300μm。

有益效果：本实用新型在钢结构基座涂装多层功能性涂层，能有效提高了压力管道的防腐、防漏、隔热性能，而且管体的单体长度相对于现有管体更长，且不易锈蚀，绝缘性能优越，且便于运输和拆装，尤其适合于偏远地域的管道安装。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的简明示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的管道本体管面示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的管道外防腐蚀补口连接件管面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3的一种新型长距离耐腐蚀输油管组件的较佳实施例，在本实施例中，包括管道本体1以及管道外防腐蚀补口连接件2，其中，管道外防腐蚀补口连接件2套装在管道本体1两端，所述管道本体1以及管道外防腐蚀补口连接件2的基体均为X70钢制成，其厚度为32mm，管道本体1的管基体3外侧涂覆有复合钛合金纳米重防腐涂层4，涂层的总厚度为300μm，分两次成型，其内层厚度为100μm，外层厚度为200μm。

而所述管道外防腐蚀补口连接件2的连接件基体6外涂覆有三层钛合金纳米重防腐涂层5，且在三层钛合金纳米重防腐涂层5之间还设置有两层纤维布层7。

本实施例抗腐蚀性能优越，特别是耐酸、碱、盐性能突出，是常规管道涂料效果的数倍，同时涂层致密均匀，柔韧性能突出，管体施工简便，产品绝缘性能好，与阴极保护系统匹配性高，是防腐蚀的最长效、最经济的选择，尤其适合于长距离原油或者成品油的输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。