[实用新型]机床主轴交流永磁同步电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同步电动机，特别是一种机床主轴用交流永磁同步电动机。

背景技术

目前的交流永磁同步电动机，在结构上是由前端盖、后端盖、机壳、定子、转子、编码器整机安装，才能实现交流永磁同步电动机的性能要求，安装时结构复杂、精度要求高、成本高。另外，同等功率参数要求下，适配机种单一；

永磁交流伺服系统采用了编码器检测磁极位置，其算法复杂。

发明内容

为克服已有技术存在的缺陷，本实用新型提出一种固定在轴上，安装、拆卸方便，机械结构上精密度高的机床主轴交流永磁同步电动机。

实现本实用新型目的，采取的技术方案是：机床主轴交流永磁同步电动机，包括：前端盖、 主轴箱、机壳、定子、磁钢、钢套、后端盖、内六角螺钉、轴用弹性挡圈、内六角锥端紧固螺钉、A型平键、轴用弹性挡圈，其特征在于：所述的定子由均等匝数的铜线和叠加硅钢冲片组成，并在定子与机壳接触面中间部位由四个等分的内六角锥端紧固螺钉固定；所述的转子由磁钢和四对N、S级磁钢构成，每片磁钢与磁钢间有均等间隙；磁钢粘接在钢套上，钢套安装于主轴外壁上；钢套的两端分别用轴用弹性挡圈和轴用弹性挡圈通过A型平键与主轴连接。

本实用新型机床主轴交流永磁同步电动机的有益效果是：结构简单，易于适配多种型号同类机床主轴电机上安装使用；由四对N、S级磁钢粘结于钢套外壁组成的转子，固定在轴上，安装、拆卸方便，机械结构上精密度高，每片磁极与磁极间安装时有均匀等分间隙，通过弱磁的方式，提高了机床主轴交流永磁同步电动机的性能，节省了材料，降低了成本，节省了能源。

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部件装配结构图；

图3是本实用新型的转子截面示意图。

图中所示：序号名称：主轴1、前端盖2、 主轴箱3、机壳4、定子5、磁钢（钕铁硼）6、钢套7、后端盖8、内六角螺钉9、轴用弹性挡圈10、内六角锥端紧固螺钉11、普通型A型平键12、轴用弹性挡圈13、内六角螺钉14、内六角螺钉15。

具体实施方式

机床主轴交流永磁同步电动机，主要包括主轴、前端盖、主轴箱、机壳、由均等匝数的铜线和标准要求的叠加硅钢冲片组成的定子，且安装在机壳内壁上，由四对N、S级钕铁硼磁钢粘结于钢套外壁上组成的转子。

    所述的前端盖2、后端盖8分别安装于主轴箱3的左右两端面上，并用内六角螺钉将其分别固定在主轴箱3两端，其连同主轴箱均为机床主轴的机身部件。

   所述的机壳4即安装在主轴箱型腔内壁上，并用内六角螺钉将其固定在前端盖2一侧，且外壁两端面部光洁度达到0.8μｍ。

   所述的定子是固定安装在机壳4内壁上，由均等匝数的铜线和标准要求的叠加硅钢冲片组成，并在定子与机壳接触面中间部位装有四个等分的内六角锥端紧固螺钉11锁固，防止其高速旋转产生动摩擦力

   所述的四对N、S级磁钢6粘结于钢套7外壁组成的转子，是安装于主轴1的外壁上，每片磁极与磁极间安装时有均等分间隙，钢套7的左右两端分别用轴用弹性挡圈10和轴用弹性挡圈13固定在主轴1上，并通过使用普通型A型平键12的方式与轴连接。

机壳4安装在主轴箱3型腔内壁上，并固定在前端盖2一侧。前端盖2和后端盖8分别安装于主轴箱3的左右两端端面上。