[实用新型]一种电脑针织横机的编织控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电脑针织横机领域，尤其涉及一种电脑针织横机的编织控制机构。

背景技术

电脑针织横机的编织控制机构设置在三角底板上，一般由单个或多个编织系统组成。以下是两种现用机型的编织控制机构。

图1为两个编织系统组成的编织控制机构设置。该编织控制机构设置为两个编织系统，可单个或两个编织系统同时参与编织。挺针三角102和移圈三角101是以杠杆的形式用电磁铁驱动实施一上一下的联动方式。成圈时，挺针三角102放下，移圈三角101提起，挺针三角102对挺针片111下针踵作用，使织针进入成圈工作。移圈时，三角动作则相反，移圈三角101放下，对挺针片111上针踵作用，挺针三角102提起，使织针进入移圈及接受线圈工作。移圈、接圈（接针）、集圈编织还要推片组107的配合。推片组对113工位针（弹簧针）起作用，107为可动推片组，108不编织压板，使推片于A、H、B 三个位置，推片组的动作由多个电磁铁驱动，结构过于复杂，三角底板的尺寸较大，以致安装三角底板的机头也相应增大，最后导致机头在往返运转过程中回转距过大，降低编织效率。

图2为单个编织系统的编织控制机构设置。具有一般的编织性能，但不具备分针功能。图中：左起针三角201、右起针三角202、挺针三角203以及移圈三角204，均为垂直于三角底板动作，也均由电磁铁205驱动，见图3，因此，前后三角底板共有8个垂直动作三角和8个电磁铁动作。过多的可动三角与过多的电磁铁动作，造成实际故障率较高。

图1、图2现用的机型中的移圈三角101和204下部的凹口设计为下陷曲线状，以使得接受线圈的织针21钩住纱线后随即下移，无法再接受新的线圈穿过其间，则无法实现分针的编织动作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构紧凑简约、活动三角少的电脑针织横机的编织控制机构。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是：一种电脑针织横机的编织控制机构，包括三角底板，所述三角底板上设有至少一个编织单元，所述编织单元包括控制织针是否处于编织状态的多个选针器、选针三角、选针片复位三角和选针片抬针三角；控制织针动作的密度三角、移圈三角、移圈轨道三角、起针挺针复合三角、接针集圈复合三角、上回针三角和可调回针三角，所述密度三角、移圈三角、移圈轨道三角、上回针三角、可调回针三角设置在所述三角底板的上部，所述选针片复位三角设置在所述三角底板的中间，所述选针三角、接针集圈复合三角及选针片抬针三角设置在所述三角底板的下部，所述选针器设置在所述选针三角和选针片复位三角的中间，所述起针挺针复合三角与所述移圈三角通过一连杆装置连接。

作为本实用新型电脑针织横机的编织控制机构的一种改进，所述连杆装置包括一双轴步进电机，所述双轴步进电机的其中一个输出轴端设有第一升降凸轮，所述双轴步进电机的另一个输出轴端设有第二升降凸轮，所述第一升降凸轮的端部设有移圈三角升降导柱体，所述移圈三角升降导柱体与所述移圈三角连接，所述第二升降凸轮的端部设有起针挺针复合三角升降导柱体，所述起针挺针复合三角升降导柱体与所述起针挺针复合三角连接，所述双轴步进电机与所述第二升降凸轮的连接端设有感测片和感测器。

作为本实用新型电脑针织横机的编织控制机构的一种改进，所述密度三角活接与所述三角底板上端，并由第二步进电机控制。编织要素织物的线圈松紧度由密度三角来实施，密度三角活接于三角底板，左右密度三角各由一部进电机控制，沿三角底板八字形斜槽滑动分成多个按织物线圈密度要求的密度级别。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用各类三角在三角底板上经合理分布形成一个紧凑的编织区域；在编织过程中，密度三角与三角底板呈平行移动；起针挺针复合三角与移圈三角由一个连杆装置控制相对联动，与三角底板作垂直动作，其余三角均与三角底板固定。本实用新型结构紧凑简约、活动三角少，使用步进电机驱动三角动作可靠性强，降低故障率、价格低廉且具有分针编织功能等的良好编织性能；并省去了原电脑针织横机中各种推片及压片，同时由于可动三角大量减少，去掉了众多多余的电磁铁，只用一个步进电机实施联动控制编织、移圈、接针及集圈等动作，最大限度地减少机械故障率。

附图说明

图 1  现有两个编制单元的电脑针织横机编织控制结构示意图。

图 2  现有单一编制单元的电脑针织横机编织控制结构示意图。

图 3现有单一编制单元的电脑针织横机编织控制结构三角动作电磁铁驱动示意图。