[实用新型]上升管水封盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤化工炼焦领域应用的上升管水封盖。

背景技术

上升管水封盖由于与水和荒煤气直接接触，容易造成严重腐蚀。并在出炉前期，上升管水封盖长时间被明火灼烧，容易出现内盖变形，内盖与外盖内的支撑柱之间的焊接点容易出现脱落现象，导致内盖会掉入下方的炭化室内，从而将干熄焦旋转密封阀堵塞，造成干熄焦蒸汽解裂。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种内盖不易掉落的上升管水封盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：上升管水封盖，包括外盖，所述外盖包括由环形侧壁围成的槽体，槽体中央设置有支撑柱，支撑柱的端部焊接有内盖，所述内盖上沿内盖周向设置有至少2个通孔，沿所述支撑柱的外壁的周向设置有多个连接钢筋，连接钢筋的数量与通孔数量相同且一一对应，连接钢筋的一端与支撑柱的外壁焊接，连接钢筋的另一端穿过对应的通孔并弯折形成固定部，连接钢筋的固定部与内盖焊接。

由于内盖不但与支撑柱直接焊接，还受到多个连接钢筋的固定限位作用。使得内盖不易与支撑柱分离。从而可有效避免出现内盖掉落至炭化室内将干熄焦旋转密封阀堵塞。

进一步的是：沿内盖周向设置的通孔数量为4个。

进一步的是：各个通孔沿内盖周向均布，各个连接钢筋沿支撑柱的周向均布。

本实用新型的有益效果是：通过多重保护措施，使得上述水封盖在长期使用时其内盖不易掉落。

附图说明

图1为连接钢筋与内盖以及支撑柱的位置关系示意图；

图2为连接钢筋的固定部与内盖焊接的示意图；

图3为内盖上设置多个通孔的示意图；

图中标记为：外盖1，侧壁2，支撑柱3，连接钢筋4，固定部5，内盖6，通孔7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型的上升管水封盖，包括外盖1，所述外盖1包括由环形侧壁2围成的槽体，槽体中央设置有支撑柱3，支撑柱3的端部焊接有内盖6，其特征是：所述内盖上沿内盖6周向设置有至少2个通孔7，沿所述支撑柱3的外壁的周向设置有多个连接钢筋4，连接钢筋4的数量与通孔数量相同且一一对应，连接钢筋4的一端与支撑柱3的外壁焊接，连接钢筋4的另一端穿过对应的通孔7并弯折形成固定部5，连接钢筋4的固定部5与内盖6焊接。上述上升管水封盖可在现有水封盖的基础上，通过在内盖上打孔，以及增设连接钢筋来完成。既可以节省用于重新制造水封盖的时间，又可以降低使用成本。上述内盖上设置的通孔数量可以为2个，3个或其它数量，优选为4个。这样既可以保证内盖连接的牢靠性，又可以简化结构。

进一步的是，在上述基础上，为了使内盖的连接更加牢靠，使各个连接钢筋的受力均匀，各个通孔沿内盖周向均布，各个连接钢筋沿支撑柱的周向均布。例如当连接钢筋为4个时，4个钢筋沿支撑柱周向均布，相应的内盖上的4个通孔沿内盖周向均布。