[实用新型]一种弹性眼镜腿

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及眼镜腿，尤其涉及一种弹性眼镜腿。

[背景技术]

传统的弹性眼镜腿包括铰链部和腿脚部，铰链部和腿脚部之间包括至少一个连接块，铰链部、连接块和腿脚部通过两根弹性金属丝连接；两根圆形的弹性金属丝穿过连接块的连接孔，弹性金属丝的两端分别插入铰链部和腿脚部端部的连接孔；弹性金属丝分别与铰链部、连接块、腿脚部轴向固定。传统的弹性眼镜腿采用两根弹性金属丝来连接铰链部、连接块和腿脚部既可以实现眼镜腿前部弯曲又可以防止铰链部、连接块和腿脚部之间轴向旋转，眼镜腿产生扭曲。但是，在采用两根弹性金属丝的情况下，为了保持眼镜腿弯曲部位的柔性，只能采用直径较小的金属丝，如直径为0.9mm左右，连接块、铰链部和腿脚部的连接孔孔径很小，而且每个零件需要加工两个深孔，加工难度大，产品成本高、生产率低。 

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种容易加工，生产率高、成本较低的弹性眼镜腿。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种弹性眼镜腿，包括铰链部和腿脚部，铰链部和腿脚部之间包括至少一个连接块，铰链部、连接块和腿脚部通过一根弹性金属丝连接；弹性金属丝穿过连接块的连接孔，两端分别插入铰链部和腿脚部端部的连接孔；弹性金属丝分别与铰链部、连接块、腿脚部轴向固定；弹性金属丝的横截面为非圆截面，所述连接孔的截面形状与弹性金属丝的截面形状适配。

以上所述的弹性眼镜腿，弹性金属丝的横截面为十字形，连接孔为十字形孔。

以上所述的弹性眼镜腿，弹性金属丝十字形横截面包括上下两个突棱和左右两个突棱，上下两个突棱顶面之间的距离大于左右两个突棱顶面之间的距离；所述十字形孔包括圆孔和两个相对的键槽，圆孔的直径等于或大于左右两个突棱顶面之间的距离，小于上下两个突棱顶面之间的距离；上下两个突棱顶面之间的距离小于或等于两个相对键槽底面之间的距离，上下两个突棱的宽度小于或等于两个相对键槽的宽度。

以上所述的弹性眼镜腿，连接块包括工艺孔，工艺孔位于连接块的连接孔的一端或两端，工艺孔与连接块的连接孔同轴，工艺孔的直径等于或大于两个相对键槽底面之间的距离。

以上所述的弹性眼镜腿，弹性金属丝的两端及中部包括轴向定位凹槽，中部定位凹槽的数量等于连接块的数量；铰链部、连接块和腿脚部对应于弹性金属丝定位凹槽侧面的内壁突起，陷入所述的定位凹槽。

以上所述的弹性眼镜腿，包括固定螺钉，弹性金属丝的两端及中部包括轴向定位凹槽，中部定位凹槽的数量等于连接块的数量；铰链部、连接块和腿脚部对应于弹性金属丝定位凹槽的侧面包括螺钉孔，固定螺钉旋入螺钉孔，固定螺钉的前端插入所述的定位凹槽。

以上所述的弹性眼镜腿，所述的定位凹槽开在左右两个突棱中的一个突棱上。

以上所述的弹性眼镜腿，弹性金属丝的材料为钛镍合金。

以上所述的弹性眼镜腿，所述的非圆截面为星形、多边形或椭圆形。

以上所述的弹性眼镜腿，连接块侧面的形状为平行四边形。

本实用新型弹性眼镜腿采用一根弹性金属丝连接铰链部、连接块和腿脚部，在保持眼镜腿弯曲部位的柔性的条件下，可以采用直径较大的金属丝，连接块、铰链部和腿脚部的连接孔的孔径可以扩大到1.5倍，而且每个零件需要加工一个深孔，加工难度明显降低，生产效率大幅度提高，产品成本得到降低。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型弹性眼镜腿实施例1的主视图。

图2是本实用新型弹性眼镜腿实施例1的俯视图。

图3是本实用新型弹性眼镜腿实施例1弹性金属丝的主视图。

图4是本实用新型弹性眼镜腿实施例1弹性金属丝的左视图。

图5是本实用新型弹性眼镜腿实施例1弹性金属丝的俯视图。

图6是图3中的B向剖视图。

图7是本实用新型弹性眼镜腿实施例1连接块的剖视图。

图8是本实用新型弹性眼镜腿实施例1连接块的左视图。

图9是图1中的A向剖视图。

图10是本实用新型弹性眼镜腿实施例1弹性金属丝的锁定结构图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例1的弹性眼镜腿有铰链部1、腿脚部2和两个连接块3，铰链部1、连接块3和腿脚部2通过一根弹性金属丝4连接。

在本实施例中，连接块3的前后端都是斜面，侧面的形状为平行四边形，铰链部1的后端和腿脚部2的前端为斜面。两个连接块3之间、连接块3与铰链部1、腿脚部2之间留有间隙δ。