[实用新型]汽车油泵支架自动组装生产线的弹簧装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧装配机，具体地说，它是一种汽车油泵支架自动组装生产线的弹簧装配机。

背景技术

目前，汽车油泵支架自动组装生产线的弹簧装配一般都是用手工装配，手工装配不仅要消耗大量的人力，成本增高，且效率低，容易漏装弹簧，造成不良品。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足，提供一种用于汽车油泵支架自动组装生产线的弹簧装配机，以实现快速、稳定、可靠的汽车油泵支架自动组装生产线的弹簧装配。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

它由一个机架台，在该机架台的前端设有一个装配头，在所述的装配头上端面的后部设有一个弹簧下料导向管，在所述的装配头内设有一个滑块，该滑块的尾部与一个推动气缸相联，在该滑块的前部设有一个弹簧携带孔，在与所述弹簧下料导向管下口相对的装配头下端面设有一个弹簧到位传感器，在所述装配头前端的下端面设有一个弹簧吐出管。

本实用新型用简捷的机构实现了油泵支架弹簧的自动安装，不会出现漏装，装配可靠、精准度高，提高了工作效率，节约了生产成本，同时，本实用新型还具有结构简单、易于制造、成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型装配状态示意图。

图4是油泵支架结构立体示意图。

具体实施方式

参见图1、2，它由一个机架台（7），在该机架台的前端装有一个装配头（2），在所述装配头上端面的后部设有一个弹簧下料导向管（1），在所述的装配头内设有一个滑块（3），并且该滑块的后部与一个推动气缸（4）相联，在所述滑块的前部设有一个弹簧携带孔（3-1），在与所述弹簧下料导向管（1）下口相对的装配头下端面设有一个弹簧到位传感器（5），在所述安装头前端的下端面设有一个弹簧吐出管（6）。图中件号8是弹簧。

本装配机的工作过程是：参见图3、4，装配时，将油泵支架（10）安装在装配台（11）上，装配台上装有弹簧装配模具（12），它将油泵支架定位，在油泵支架的两个孔（10-1）中分别要装一个弹簧。先将装配台旋转到弹簧装配工位，则模具（12）与本装配机（14）对应，再参见图1、2，这时，由推动气缸（4）回拉滑块（3），则滑块上的弹簧携带孔（3-1）与弹簧下料导向管（1）的下口相对，使弹簧下料导向管（1）中最下端的一个弹簧落入弹簧携带孔中，此时弹簧到位传感器（5）给出信号，使推动气缸前推滑块（4）至装配头前端，这时，弹簧携带孔与弹簧吐出管（6）相对，则弹簧携带孔中的弹簧从弹簧吐出管吐出至装配孔（10-1）中，从而完成一个弹簧的装配。参见图3，一个装配台配置两台本装配机，并且各装配机配置一个弹簧供料设备（15），其中一个装配机装配左弹簧，一个装配机装配右弹簧，从而完成两个弹簧的装配。