[实用新型]一种钢包加揭盖装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金工业生产设备的技术领域，涉及炼钢生产设备，更具体地说，本实用新型涉及一种钢包加揭盖装置。

背景技术

在炼钢工艺中，减少热损耗是钢厂节能降耗的一个重要指标。钢包加揭盖装置就是钢包在运输钢水过程中减少钢水温度下降的新技术、新设备。

目前，有些钢厂已在连铸机平台上开始了钢包加盖操作，但仅在连铸平台短时间加盖，不能全程加盖，远不能达到钢厂所期望的节能降耗效果。

上述技术方案的缺点是：保温效果差、维护工作量大。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢包加揭盖装置，其目的是用于全程钢包加揭盖，提高保温效果并能长时间稳定、可靠地运转。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的钢包加揭盖装置，用于对钢包上的钢包盖进行加盖和揭盖操作；所述的加揭盖装置包括机构门架、机构本体和提升机构，所述的提升机构设有水平插入式吊钩，所述的水平插入式吊钩的后端部通过竖直的连接件与所述的机构本体紧固连接；

所述的钢包盖的表面上设有钢包盖挂杆；

在所述的钢包加揭盖装置处于加盖或揭盖的状态下，所述的水平插入式吊钩插入所述的钢包盖挂杆。

所述的水平插入式吊钩从其连接的后端至前端，其上表面为一个向上的凸起。

所述的凸起由两个斜面构成，其前端斜面的斜度小于后端斜面的斜度。

所述的机构本体通过限位柱框架安装在所述的机构门架上，所述的限位柱框架固定连接在所述的机构门架，所述的机构本体与所述的限位柱框架上的竖直杆为滑动连接。

所述的提升机构设有升降油缸，所述的升降油缸的缸体和活塞杆分别与所述的限位柱框架及机构本体连接。

所述的机构本体上设有导向轮，所述的导向轮与所述的限位柱框架上的竖直杆接触。

所述的钢包盖上设有钢包盖限位钩，所述的钢包盖限位钩设有一个朝向下开口的限位槽；所述的钢包上设有限位钩挡杆；在所述的钢包盖盖住所述的钢包的状态下，所述的限位槽卡在所述的限位钩挡杆上。

本实用新型采用上述技术方案，在悬吊臂方向与钢包行进方向一致的钢厂炼钢工艺下使用，实现自动全程加揭盖功能，完全可以满足钢厂生产过程中对钢水保温、节能降耗的要求，具备结构简单、运行可靠、维护量小、实用性强、使用便捷、不额外占用时间的优点。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型钢包加揭盖装置正常位结构示意图；

图2是钢包加揭盖装置提升到位示意图；

图3是钢包加揭盖装置俯视图旋转；

图4是钢包加揭盖装置揭盖前示意图；

图5是钢包加揭盖装置揭盖后示意图；

图6是钢包加揭盖装置带盖提升到位示意图。

图中标记为：

1、机构门架，2、机构本体，3、提升机构，4、升降油缸，5、水平插入式吊钩，6、限位柱框架，7、导向轮，8、钢包，9、钢包盖，10、钢包盖挂杆，11、钢包盖限位钩，12、限位钩挡杆，13、钢包车。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图6所示的本实用新型的结构，为一种钢包加揭盖装置，用于对钢包8上的钢包盖9进行加盖和揭盖操作，用于全程钢包加揭盖，能满足钢厂的工艺要求，同时达到预期的保温效果，并能长时间稳定可靠地运转。

所述的加揭盖装置包括机构门架1、机构本体2和提升机构3；还包括液压泵站和电控系统。

机构本体2安装在机构门架1上；所述的钢包8放置在钢包车13上，由钢包车13运送至各工作位置。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高保温效果并能长时间稳定、可靠地运转的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1至图6所示，本实用新型的钢包加揭盖装置，所述的提升机构3设有水平插入式吊钩5，所述的水平插入式吊钩5的后端部通过竖直的连接件与所述的机构本体2紧固连接；

所述的钢包盖9的表面上设有钢包盖挂杆10；

在所述的钢包加揭盖装置处于加盖或揭盖的状态下，所述的水平插入式吊钩5插入所述的钢包盖挂杆10。

所述的水平插入式吊钩5也称作斜插齿结构，所述的水平插入式吊钩5安装在机构本体2的斜插齿基座上。