[实用新型]一种抽油机液压载荷摘卸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油工业采油井使用的辅助设备，特别是涉及一种抽油机液压载荷摘卸器。

背景技术

目前，抽油机是石油开采中使用最广泛的采油工具，油井示功图测试是为了了解抽油机深井泵的运行状况及抽油杆、管的工作状况，从而有针对性的制定出有效的工作措施，达到增加日产油量的目的。

油井测试操作存在步骤繁琐，停井时间长，影响原油产量；对光杆存在两次伤害，从而缩短光杆使用寿命；劳动强度大，同时以上操作需要两个工人进行配合作业；在安装测试仪器时，容易挤伤操作者手指或造成仪器飞出事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型结构的抽油机液压载荷摘卸器，结构合理，避免了重复打卡子，对光杆造成的两次伤害，延长了光杆使用寿命。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种抽油机液压载荷摘卸器，包括：支架、安装在该支架底部的液压缸、液压泵、泄压阀、加压杠杆、空心管及油路固定板；所述液压缸固定在该油路固定板的下端面一侧；所述液压泵安装在该油路固定板的端面上；所述液压缸与液压泵之间通过油路固定板内设置的液压管线连接；所述空心管通过悬绳器与该支架连接。

本实用新型的抽油机液压载荷摘卸器，所述加压杠杆的端部具有一安装孔。

本实用新型的抽油机液压载荷摘卸器，所述空心管采用T型空心管。

借由上述技术方案，本实用新型具有的优点和有益效果是：

1、缩短了停井时间，提高了原油产量；

2、避免了重复打卡子，对光杆造成的两次伤害，从而延长了光杆使用寿命；

3、减轻了工人的劳动强度，避免挤伤操作者手指事故的发生，提高了整个操作过程的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是空心管的结构示意图。

1：支架2：液压缸

3：液压泵31：泄压阀

4：加压杠杆41：安装孔

5：空心管6：油路固定板

具体实施方式

请参阅图1和2所示，本实用新型的抽油机液压载荷摘卸器，其结构主要包括：支架1、安装在该支架1底部的液压缸2、液压泵3、泄压阀31、加压杠杆4、空心管5及油路固定板6。该液压泵3上设有泄压阀31。该液压缸1固定在该固定在该油路固定板6的下端面一侧。该液压泵3安装在该油路固定板6的端面上。该液压缸2与液压泵3之间通过油路固定板6内设置的液压管线连接。该加压杠杆4的端部具有一安装孔41。

该空心管5在本实施例中采用T型空心管，如图2所示。该空心管5通过悬绳器与该支架1连接。

以下介绍本实用新型抽油机液压载荷摘卸器的使用方法：

第一步：将抽油机停在近下死点的位置，打好方卡子，刹车、摘掉负荷，卸掉悬绳器上的方卡子，装入T型空心管50(每口井必须安装)，装好方卡子，松刹车、挂好负荷，卸掉下部的方卡子，用锉刀锉掉毛刺。

第二步：将传感器和液压辅助工具一同装入T型管50和悬绳器中间的空间内，通过液压泵30打压，液压缸10伸出使负荷座落在测试仪上，开抽即可进行测试。

测试完毕后，只需旋转液压测试辅助工具上的旋钮，就可将传感器和液压测试辅助工具取出。再次测试时只需重复第二步即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。