[实用新型]智能配电网用的油浸式双层触头真空有载调压分接开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有载调压分接开关，尤其是一种智能配电网用的油浸式双层触头真空有载调压分接开关。

背景技术

国内早期电力变压器所配的有载分接开关，靠铜钨电弧触头在油中进行负载转换的。由于有载分接开关切换频繁，电弧触头烧损相应比较严重，油的碳化和污染速度较快。由此增加了日常维护和定期检修工作量。为了减少有载分接开关维护和检修工作量，满足电力系统现代化发展的需要，国内外分接开关制造企业相继地推出大中容量真空熄弧的有载分接开关。目前，采用真空熄弧的有载分接开关不仅在油浸式大中容量电力变压器中获得推广及应用，而且在小容量干式配电变压器中也广泛地获得应用。但在小容量的油浸式配电变压器上由于未能突破制造技术的难点，无奈仍采用铜钨电弧触头有载分接开关作为电压的调节。为了减少油的污染，配电变压器调压分接开关就开始采用在线滤油装置。采用在线滤油装置，虽解决油质污染问题，但却增加设备投资和在线滤油装置的维护与检修工作量，仍无法实现免维修。

因此，有必要针对现有油浸式配电变压器有载调压分接开关中的缺点，突破制造技术的难点，创新式实用新型与研发一种结构简单、免维护、可靠性更高的智能型真空切换的有载调压分接开关，填补智能配电网用的油浸式真空切换的有载调压分接开关的“空白”。

实用新型内容

考虑到至少一个上述问题而完成了本实用新型，并且本实用新型的一个目的在于提供了一种智能配电网用的油浸式双层触头真空有载调压分接开关，其特征在于包括：

设置在壳体内的电机与传动机构以及快速机构；

设置在壳体下方的绝缘筒，该绝缘筒内每相装有上层定触头和下层定触头及引出端，该上层定触头和下层定触头的位置不在同一竖直轴线上；

设置在绝缘筒内部的切换芯体上有一绝缘转轴支架，该支架上每相设置有上层选择动触头、下层选择动触头、上层连接装置、下层连接装置、上层真空管、下层真空管、过渡电阻和导电环，该上层选择动触头和下层选择动触头位于同一竖直轴线上；上层和下层真空管均包括动导电杆和静导电杆，上层选择动触头通过上层连接装置与上层真空管的动导电杆电气上连接，上层真空管的静导电杆与导电环电气上连接，下层选择动触头通过下层连接装置与下层真空管的动导电杆电气上连接，下层真空管的静导电杆与过渡电阻的一端电气上连接，过渡电阻的另一端与导电环电气上连接；导电环与引出端之间始终保持电气上的良好接触状态；过渡电阻采用骨架式电阻元件，固定绝缘转轴支架上。

根据本实用新型另一方面，位于每相上层定触头与下层同电位的定触头在绝缘筒外用连接片进行电气上连接。

根据本实用新型另一方面，上层定触头和下层定触头为可使所述选择动触头径向移动一定距离的定触头。

根据本实用新型另一方面，所述动导电杆为可与静导电杆接触和分离的动导电杆。

根据本实用新型另一方面，可设置成单相或多相。

由于配电变压器容量不大，有载调压分接开关额定通过电流相应较小，长期载流直接由主真空管(上层真空管)承坦，不设置旁路主触头载流，因而本实用新型的有载调压分接开关具有结构简单、触头寿命高、免维修和可靠性高的特点。

附图说明

图1是根据本实用新型优选实施例的智能配电网用的油浸式双层触头真空有载调压分接开关的外形示意图。

图2是根据本实用新型优选实施例的智能配电网用的油浸式双层触头真空有载调压分接开关结构示意图。

图3是图2中A-A方向的截面示意图。

图4是图3的选择动触头旋转一个位置后的示意图。

图5是本实用新型优选实施例的智能配电网用的油浸式双层触头真空有载调压分接开关的工作状态转换示意图。

其中:

1、筒底;2、绝缘筒;3、下层连接装置;4、下层定触头；5、下层选择动触头;6、上层定触头;7、上层选择动触头;8、上层连接装置;9、快速机构;10、电机与传动机构;11、壳体;12、绝缘转轴;13、支架;14、上层真空管；15、过渡电阻；16、下层真空管；17、连接片；18、导电环；19、引出端；K、上层定触头；k、上层选择动触头;R、变压器绕组；ZK、真空管；K1、下层定触头；k1、下层选择动触头；R1、过渡电阻；L、定触头连接片。

具体实施方式

下面结合附图，通过优选实施例来描述本实用新型的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。