[实用新型]一种微机显示的万能材料试验机系统

说明书

技术领域

本实用新型属于材料性能测试技术领域，涉及到一种万能材料试验机系统，特别是一种可以用微机进行显示与控制的万能材料试验机。

背景技术

万能材料试验机是对金属或是非金属材料零件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等机械性能以及工艺性能参数进行测试的设备，材料试验机一般采用立柱框架结构，保证其稳定性以及刚度要求，采用液压钳头自动夹紧材料的一端，另一端通过升降结构来实现对材料的拉伸与压缩，采用高精度位移传感器和高精度引伸计测量试样的变形。目前的万能材料试验机主要采用独立式结构，即单一的控制系统来控制一台材料试验机，但企业为了提高工作效率，不得不引进多个材料试验机一起进行试验。由于试验机的控制系统成本较高，如果每个试验机都独立一台控制系统，则难免增加了企业的运营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了降低企业的运营成本，设计了一种微机显示、控制的万能材料试验机系统，通过一台计算机来控制一组试验机的方式。

本实用新型采用的技术方案是，一种微机显示的万能材料试验机系统，包括带有驱动机构和升降组件的材料试验机，电源供电箱，关键是：所述的材料试验机系统还包括带有液晶显示器和主机的微机，微机的主机通过PCI总线与材料试验机的驱动机构的受控端连接。

所述的材料试验机的结构包括安装有驱动机构的底座，借助至少两个支柱固定在底座上方、并且设置有上钳口组件的固定梁，借助两个丝杠设置在固定梁与底座之间、设置有下钳口组件的升降组件，微机的主机通过PCI总线与底座中的驱动机构连接，驱动机构同步带动两个丝杠使升降组件组成升降结构。

所述的升降组件下端面设置有上压板，且底座的上端面设置有下压板，上压板与下压板组成压力测试机构。

所述的两个丝杠在底座上为对角设置。

所述的支柱的数量设置为2个。

本实用新型采用PCI总线控制方式，以及Windows Xp操作系统，选配触摸屏的方式有利于试验机的操作与控制，可以实验一台计算机控制多台试验机的目的，在提高工作效率的同时，大大降低了企业运营的成本。同时通过软件程序的配合，实现恒速率力的控制、恒速率应力的控制、恒速率变形控制等等，并通过计算机与打印机的配合，自动求取弹性模量、上屈服强度、下屈服强度等多项技术参数，并打印出完整的实验报告和试验曲线，全面符合GB/T228-2002的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1-1代表底座，1-2代表固定梁，1-3代表支柱，1-4代表丝杠，1-5代表升降组件，1-6代表上钳口组件，1-7代表下钳口组件，1-8代表上压板，1-9代表下压板，2代表电源供电箱，3代表微机。

具体实施方式

一种微机显示的万能材料试验机系统，包括带有驱动机构和升降组件1-5的材料试验机，电源供电箱2，关键是：所述的材料试验机系统还包括带有液晶显示器和主机的微机3，微机3的主机通过PCI总线与材料试验机的驱动机构的受控端连接。

所述的材料试验机的结构包括安装有驱动机构的底座1-1，借助至少两个支柱1-3固定在底座1-1上方、并且设置有上钳口组件1-6的固定梁1-2，借助两个丝杠1-4设置在固定梁1-2与底座1-1之间、设置有下钳口组件1-7的升降组件1-5，微机3的主机通过PCI总线与底座1-1中的驱动机构连接，驱动机构同步带动两个丝杠1-4使升降组件1-5组成升降结构。

所述的升降组件1-5下端面设置有上压板1-8，且底座1-1的上端面设置有下压板1-9，上压板1-8与下压板1-9组成压力测试机构。

所述的两个丝杠1-4在底座1-1上为对角设置。

所述的支柱1-3的数量设置为2个。

微机3的桌面上还设置有便于打印的打印机。

本实用新型通过微机3与打印机的配合，可以通过PCI总线控制多台万能材料试验机，在提高工作效率的同时，大大降低了企业运营的成本。同时通过软件程序的配合，实现恒速率力的控制、恒速率应力的控制、恒速率变形控制等等，并通过计算机与打印机的配合，自动求取弹性模量、上屈服强度、下屈服强度等多项技术参数，并打印出完整的实验报告和试验曲线，全面符合GB/T228-2002的要求。