[实用新型]双台折弯联动机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其是涉及一种双台折弯联动机组。 

背景技术

在实际生产过程中，仅靠单台折弯机难以满足长度较长工件的加工要求，折弯长度较长的零件一般采取分段折弯再焊接或分步处理折弯，这些方式加工而成的零件存在效率低、外观质量差、浪费材料等缺点。 

于是，人们采用两台并列的折弯机来实现较长工件的加工。然而在实际加工中，双台折弯机联动机的连接处存在缝隙，第一折弯机的工作台和第二折弯机的工作台连接处工件的加工精度不高，工件易出现折痕和褶皱。特别是设备加工时产生振动，会导致第一折弯机的工作台和第二折弯机的工作台连接处的缝隙发生波动，甚至出现折弯机发生微小位移。 

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了能有效保证第一折弯机的工作台和第二折弯机的工作台连接处加工精度的双台折弯联动机组。 

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双台折弯联动机组，包括第一折弯机和第二折弯机，第一折弯机的工作台和第二折弯机的工作台相互临近端设置有至少一个用于连接第一折弯机和第二折弯机的紧固装置。 

优选的是，所述紧固装置包括分别设置于第一折弯机的工作台和第二折弯机的工作台相互临近端处的两个带通孔的凸块，以及穿过凸块的通孔固定连接凸块的螺栓。 

优选的是，所述凸块通过焊接方式分别与第一折弯机的工作台和第二折弯机的工作台固定连接。 

优选的是，所述紧固装置包括铰链连接于第一折弯机的工作台临近第二折弯机一端的螺杆，设置在第二折弯机的工作台上与该螺杆配合的带凹槽的连接块，拧在螺杆端部螺纹的螺母；所述螺杆可在水平面转动并能进入连接块的凹槽。 

优选的是，所述连接块通过焊接方式连接在第二折弯机的工作台上。 

优选的是，所述螺母设置有手柄。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点： 

（1）因为在第一折弯机的工作台和第二折弯机的工作台连接处设置紧固装置。加工时，将两台折弯机并列放置并调整紧固装置，使第一折弯机的工作台和第二折弯机的工作台之间的缝隙最小，保证两台折弯机连接处加工出的工件基本没有折痕和褶皱。同时，还可保证加工时第一折弯机的工作台和第二折弯机的工作台之间的缝隙不会因为加工时的振动而产生波动，二者之间相对位置不会发生变化，有效的保证折弯工件在第一折弯机和第二折弯机连接处加工的精度。 

（2）本实用新型通过采用紧固装置实现两台折弯机之间的固定连接，拆装较为方便。当需使用单台折弯机时，只需打开紧固装置即可，使用非常灵活。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的第一个实施例的结构示意图； 

图2为图1中A部分的放大图； 

图3为本实用新型的第二个实施例的结构示意图； 

图4为图3中B部分的放大图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

图1和图2所示为本实用新型双台折弯联动机组的第一个具体实施例，其包括第一折弯机1、第二折弯机1＇以及一个用于连接第一折弯机1的工作台2和第二折弯机1＇的工作台2＇的紧固装置。该紧固装置包括设置于第一折弯机1的工作台2的带通孔的凸块3，设置于第二折弯机1＇的工作台2＇的带通孔的凸块3＇，以及穿过第一折弯机1的凸块3的通孔和第二折弯机1＇的凸块3＇的通孔用于固定连接第一折弯机1和第二折弯机1＇的螺栓4。第一折弯机1的凸块3和第二折弯机1＇的凸块3＇通过焊接方式分别连接在第一折弯机1的工作台2上和第二折弯机1＇的工作台2＇上。