[实用新型]塑粉筛选系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑粉生产装置，尤其涉及一种根据粒径对塑粉进行筛选分级的塑粉筛选系统。

背景技术

粉末涂料是一种以合成树脂为基料，配以颜料、填料而得到的配方材料，是近年迅速发展起来的一种新型装饰材料，具有省能源、低污染、高效率、高性能等特点。作为无溶剂涂料它涂装效率高、防腐性能好，可一次成膜且储存运输方便，日益受到人们欢迎。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等经干混或熔融混合粉碎过筛分级得到的。热塑性粉末涂料所用树脂分子量较高，这些高分子量具有良好的柔韧性，很难破碎成粉末，因此，热塑性粉末涂料的粒度大、熔融粘度高，难以形成薄膜或功能性涂膜。加热时热塑性粉末涂料熔融、分散凝聚在工件表面，形成光滑的完整连续的涂层，该过程是物理变化而不是化学变化，不会形成交联网状结构，一旦重新加热涂层会再次融化。热塑性粉末涂料常用作防腐涂层耐磨涂层、绝缘涂层，在化工设备、线材、板材、仪表、电器、汽车等行业都有应用。在热塑性粉末涂料的生产过程中，对粉碎后的塑粉进行分级筛选是非常重要的步骤，塑粉的粒径对涂料的性能具有重要影响，为了使涂料保持良好的性能，塑粉的粒径需要保持在一定的范围内，这就需要使用分级筛选装置。现有的分级筛选装置在使用方便性以及筛选效率上还有提升的空间，有必要对其进行结构优化，以提升产品质量，克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑粉筛选系统，以提升塑粉筛选效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

塑粉筛选系统，包含有初级分离装置与次级分离装置，初级分离装置具有进料口与出料口，进料口与物料传输机构连通，未筛选的物料从进料口输入初级分离装置中，次级分离装置具有进口与出口，初级分离装置的出料口与次级分离装置的进口连通，物料进入初级分离装置，经初级分离装置初次筛选后从出料口排出，经进口送入次级分离装置进行再次筛选后从出口排出，出口与塑粉存储装置连通，使再次筛选后的物料进入塑粉存储装置；

初级分离装置顶部具有第一鼓风机构，第一鼓风机构的进风口与进料口连通，其出风口与进料口方向相反，出料口位于第一鼓风机构下方，次级分离装置顶部具有第二鼓风机构，第二鼓风机构的进风口与进口连通，其出风口与进口方向相反，出口位于第二鼓风机构下方；

初级分离装置的出料口通过转接管与次级分离装置的进口连通，该转接管中设有转接阀门，以控制转接管的通断；

初级分离装置的出料口设有第一排料管，经初级分离装置初次筛选后的物料从第一排料管排出，第一排料管中设有排料阀门，控制第一排料管的通断；

次级分离装置的出口设有第二排料管，经次级分离装置再次筛选后的物料从第二排料管中排出。

本实用新型的优点在于，该塑粉筛选系统采用初级分离装置与次级分离装置结合的结构，可根据需要控制转接管与第一排料管的通断，实现初级分离装置单独运行或初级分离装置与次级分离装置同时运行，达到不同粒径塑粉筛选的目的，有利于提高生产效率，提升产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的塑粉筛选系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的塑粉筛选系统包含有初级分离装置1与次级分离装置2，初级分离装置1具有进料口3与出料口4，进料口3与物料传输机构连通，未筛选的物料从进料口3输入初级分离装置1中，次级分离装置2具有进口5与出口6，初级分离装置1的出料口4与次级分离装置2的进口5连通，物料进入初级分离装置1，经初级分离装置1初次筛选后从出料口4排出，经进口5送入次级分离装置2进行再次筛选后从出口6排出，出口6与塑粉存储装置连通，使再次筛选后的物料进入塑粉存储装置；

初级分离装置1顶部具有第一鼓风机构7，第一鼓风机构7的进风口与进料口3连通，其出风口8与进料口3方向相反，出料口4位于第一鼓风机构7下方，次级分离装置2顶部具有第二鼓风机构9，第二鼓风机构9的进风口与进口5连通，其出风口10与进口5方向相反，出口6位于第二鼓风机构9下方；

初级分离装置1的出料口4通过转接管11与次级分离装置2的进口5连通，该转接管11中设有转接阀门12，以控制转接管11的通断；

初级分离装置1的出料口4设有第一排料管13，经初级分离装置1初次筛选后的物料从第一排料管13排出，第一排料管13中设有排料阀门14，控制第一排料管13的通断；