[实用新型]水压式沼气池清水破壳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水压式沼气池清水破壳装置。

背景技术

当前沼气发酵工艺有水压式工艺、全混合厌氧工艺（CSTR）、升流式厌氧污泥床反应器（UASB），IC反应器工艺等。在我国，水压式沼气工艺主要运用在户用沼气及中小型沼气工程中，水压式沼气池优点明显，建设及使用简单方便，成本也低，当前我国农村推广的沼气池95%以上都是水压式沼气池，但水压式沼气池也有其不足，其中不足之一就是没有防结壳及破壳功能。沼气池在发酵过程中，发酵原料浮于水面上，特别是牛粪及秸秆等易上浮物质，上浮物料由于高出水位而变干，导致不能进行降解发酵，就形成了一硬壳层，随着发酵原料的不断上浮，把上面原料顶起，结壳层越来越厚，有的甚至可以在其上站一个人。沼气池一旦结壳，就会使沼气池发酵的空间越来越少，顶部储气空间也越来越少，产气效果将会慢慢下降，久之则成为病池废池。由于当前农村沼气结壳现象普遍，结壳严重阻碍了农村沼气事业的发展，因而必须解决破壳难题。现有的水压式沼气池新增的破壳方法主要有出料口手动搅动发酵液破壳、沼液回流破壳、满池发酵破壳等，这些方法有其优点，但更多是局限性，不能完成破壳。如出料口手动搅动发酵液破壳方法，由于只能从下面搅动发酵原料，对上层发酵原料搅动不大，因而只能在预防结壳及刚结壳时才有些效果，如已结壳则不能破壳。沼液回流破壳方法想法非常好，但由于沼液很容易沉淀并堵塞回流管及出液孔，而且由于沼液需要通过手动或机械设施抽出池外再反喷到发酵间原料表面，常常有沼液溢出在池外面，导致池外又臭又脏，同时沼液抽取设施也容易生锈腐烂，因而不受农户欢迎，很难推广。满池发酵破壳有一定效果，但满池发酵需要另外建一个储气室，建池复杂，成本也更高，而且也很难解决顶部出气孔处不被封死、堵住。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效防止沼气池结壳、并有效处理沼气池结壳问题的水压式沼气池清水破壳装置。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型水压式沼气池清水破壳装置，在沼气池内的上方安装雾化喷头，连接雾化喷头的管道在池外形成U型管，U型管的另一端接通池外清水，U型管的进水一端高度高于水压间储水最高度，在不放水时起到水封防漏气作用，U型管的底部弯折部位低于喷头底部，以防止虹吸现象，导致U型管水全部从喷头流出。

本实用新型具有如下有益效果：设施简单，成本低，不需要很多或很复杂的设备；操作简便，每次只需打开水龙头开关十多分钟就行；提高池内原料利用率，实现发酵原料的多样化，提高沼气池的产气量；减少因结壳问题导致的病池废池数，提高沼气使用率，产生能源，减少污染、提高生态效应。

附图说明

图1是本实用新型水压式沼气池清水破壳装置的结构示意图。

图中：1—沼气池，2—发酵液，3—结壳层，4—水雾，5—导气口，6—雾化喷头，7—水封盖，8—PE管，9—水阀，10—U型管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，在沼气池1内的顶部设置一个置于结壳层3上方的折射式雾化喷头6，折射式雾化喷头6安装在带有导气口5的水封盖7上，并使雾化喷头垂直向下20厘米左右，连接折射式雾化喷头6的PE管8在池外形成U型管10，U型管10的另一端接通池外清水并设有水阀9，U型管10的进水一端高度高于水压间11储水最高度，在不放水时可起到水封防漏气作用，U型管10的底部弯折部位低于折射式雾化喷头6的底部，以防止虹吸现象，导致U型管水全部从喷头流出；水压间11的水与沼气池1内的发酵液2相通。

本实用新型水压式沼气池清水破壳方法，是利用外来清水通过PE管8、U型管10进入折射式雾化喷头6，形成水雾4以大面积喷洒在结壳层3上。由于结壳层3本身是有机物，而且自身携带及在浮上来过程中携带了一些发酵微生物，因而在被打湿后，原料重新开始发酵降解，而且由于被打湿部位原料横向张力也明显下降，底层产生的沼气及沼液将从这里冒出，从而打破结壳，实现破壳。