[实用新型]水介质循环系统干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种海产品干燥设施。

背景技术

现有的用于紫菜、其他菜类的干燥设备热源部分以燃油（柴油）为燃料，通过燃油燃烧使筒体产生热量，输热管道将将热风输送到烘干室完成紫菜的烘干。因燃油装置安装在机器两端，燃烧温度不低于800C°，生产过程中极易造成火灾，损坏设备，危及人身安全；且通过空气或直接造成紫菜产品的二次污染。

发明内容

本实用新型目的是提供一种水介质循环系统干燥设备，以解决现有技术生产过程中易造成火灾，损坏设备，危及人身安全；且通过空气或直接造成紫菜产品的二次污染等问题。

本实用新型主要由热源部分、热风输送设备、烘干室组成，解决其技术问题所采用的技术方案是摒弃燃油制热干燥，采用热水介质换热循环干燥；所述系统干燥设备由热水介质循环系统和热风输送系统组成，其热水介质循环系统始端热源部分设置提供热水介质的热水发生器，热水发生器采用燃煤热水炉或电热水炉均可，热水发生器内的换热水套上部连接供水管道，供水管道上设置温控仪和供水管截止阀，换热器换热盘管的进水口连接供水管道，换热器换热盘管的出水口连接回水管道，回水管道上设置水循环检测仪和水泵；构成热水介质循环系统；烘干室一侧顶部设置热风进口，热风进口上方设置支架，换热器置于支架上方，换热器下方设置轴流风机，轴流风机吸风口对应换热器，轴流风机排风口对应烘干室顶部热风进口，构成热风输送系统；热水介质循环系统与热风输送系统通过换热器与轴流风机结合，构成二级换热的系统干燥设备。

采用本实用新型的积极效果是该系统设备将燃油制热改为水介质换热，因水分子较稳定，从而使生产温度均衡，解决了因前后温差所造成的产品内在品质缺陷，产品质量无论在品味、质地、观感上得以最大优化，经过热介质的根本改变和热水循环系统安装位置的改变，克服了原燃油工艺的缺陷。降低了能耗，提高了能源利用率和生产效率，产品质量得到最大优化，降低了生产成本，克服了产品的二次污染，保证了产品质量。彻底消除安全隐患，安全生产也得到了保障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

附图1为本实用新型结构示意图；

图中1热水发生器、2温控仪、3供水管截止阀、4供水管道、5换热器、6回水管道、7回水管截止阀、8水循环检测仪、9水泵、10轴流风机、11支架、12热风进口、13烘干室。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用型做进一步的说明：

如图所示；所述系统干燥设备由热水介质循环系统和热风输送系统组成，其热水介质循环系统始端热源部分设置提供热水介质的热水发生器1，热水发生器1采用燃煤热水炉或电热水炉均可，热水发生器1内的换热水套上部连接供水管道4，供水管道4上设置温控仪2和供水管截止阀3，换热器5换热盘管的进水口连接供水管道4，换热器5换热盘管的出水口连接回水管道6，回水管道6上设置水循环检测仪8和水泵9；构成热水介质循环系统；烘干室13一侧顶部设置热风进口12，热风进口12上方设置支架11，换热器5置于支架11上方，换热器5下方设置轴流风机10，轴流风机10吸风口对应换热器5，轴流风机10排风口对应烘干室顶部热风进口12，构成热风输送系统；热水介质循环系统与热风输送系统通过换热器与轴流风机结合，构成二级换热的系统干燥设备。

工作时，热水发生器将水介质加热至70-90℃，在水泵的作用下，将加热的水介质通过供水管道送入换热器，通过换热器内的换热盘管8集中散热，并于轴流风机吸入的气流快速换热变成热风，通过轴流风机送到烘干室，降温后的气流带着水分由排气孔排出，实现紫菜的快速烘干。