[实用新型]连帮模具有效
申请号: | 201320200638.0 | 申请日: | 2013-04-20 |
公开(公告)号: | CN203171924U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 邢凤玉 | 申请(专利权)人: | 德州市鑫华润聚胺酯工业有限公司 |
主分类号: | B29C39/26 | 分类号: | B29C39/26;B29K75/00;B29L31/50 |
代理公司: | 德州市天科专利商标事务所 37210 | 代理人: | 房成星 |
地址: | 253000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制鞋模具。
背景技术
目前,常规的连帮鞋制造中,大致分为大底中底都由发泡聚氨酯来制造以及大底用橡胶、中底用聚氨酯发泡材料来结合这二种方式,然而,近几年来,随着人们对鞋子穿着既要有舒适感,又要有耐磨性,止滑性的要求的提高,用橡胶作大底,聚氨酯作中底的这种鞋型越来越受到人们的青睐。
不过,近几年来,人们对于用橡胶作大底,聚氨酯材料作中底的这种连帮鞋底的工艺制造,尽管做过很多的尝试,但并没有得出真正的实质性效果,都是采用平板的橡胶作大底,然后灌注中底聚氨酯(模具如附图2所示),让聚氨酯中底外露于鞋外,这样一来,会存在以下的不足:
1. 聚氨酯中底在生产过程中会产生大量的毛边,经常堵塞模具,造成生产中较难清理模具;
2. 溢出的毛边较难修理很平整;
3. 外露的聚氨酯中底由于耐水、耐老化性能较差,会过早的受到腐蚀,以致影响鞋子的寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种连帮模具,以解决上述技术问题。
本实用新型所述连帮模具主要由上模内板、下模、下模底板、上模钉孔组成,解决技术问题采用的技术方案是所述上模内板上设有防溢料槽口,防溢料槽口的深度和宽度为0.8-1.2mm;所述下模底板周圈上端延长和增高后形成外墙,外墙包括上模内板,并高于上模内板4-6mm。
本实用新型所述连帮模具由于在上模内板中增设了防溢料槽口,在聚氨酯浇注时,物料受到一个反方向的力后又返回到模具中,从而改善了普通模具在橡胶加工中的毛边溢出现象;由于在下模底板周圈上端增设了外墙,在灌注聚氨酯中底时的聚氨酯产品不出现外露,采用本实用新型生产出来的鞋底既美观,大方,同时还具有轻质,舒适,寿命长等优点。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为实施例1的示意图,图中1为下模,2上模内板,3下模底板,4为防溢料槽口,5为外墙,6为上模钉孔。
图2为普通连帮模具示意图,图中1为下模,2上模内板,3为下模底板,4为上模钉孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1所示,主要由:下模1、上模内板2、下模底板3、上模钉孔6组成,上模内板2上设有防溢料槽口4,防溢料槽口4的深度和宽度均为0.8mm;下模底板周圈上端延长和增高后形成外墙5,外墙5包括上模内板,并高于上模内板4mm。
实施例2
如图1所示,主要由下模1、上模内板2、下模底板3、上模钉孔6组成,上模内板2上设有防溢料槽口4,防溢料槽口4的深度和宽度均为1.2mm;下模底板周圈上端延长和增高后形成外墙5,外墙5包括上模内板,并高于上模内板6mm。
实施例3
如图2所示,普通连帮模具由下模1、上模内板2、下模底板3和上模钉孔4组成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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