[实用新型]自动盒子成型折入机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域技术，尤其是指一种自动盒子成型折入机。

背景技术

目前，由灰板等材料制作的礼品盒在转为成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面上贴上卡纸、铜版纸等装饰纸，贴装饰纸包含有打角、折边和压泡等多个工序，目前，该多个工序通常是分别由不同的人操控不同的机器来完成的，如此的成型折入方式不但耗费人工，增加制作成本，并且操作不便、效率低、不良品多。随着劳动力成本的急剧升高，生产企业急切需要开发一种能够节省人工、提高生产效率的全自动成型折入设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动盒子成型折入机，其能够有效解决现有之成型折入方式存在耗费人工、效率低、不良品多的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动盒子成型折入机，包括有机架、用于放置盒子的升降平台以及用于嵌入盒子内部并与盒子内部大小相适配的压泡动模；该升降平台和压泡动模均设置于机架上，该升降平台由气压式驱动缸体带动，该气压式驱动缸体的动轴上设置有定位升降台高度的升降台定位块，该升降平台的侧旁沿升降平台上下活动的方向由下往上依次设置有压泡机构、折边机构和打角机构；该压泡动模位于升降平台的正上方，该压泡动模包括有彼此可叠合在一起的第一动模板和第二动模板，该第二动模板相对第一动模板可上下活动地设置于第一动模板的正下方，该第二动模板由驱动缸体带动活动，针对该压泡动模设置有带动压泡动模上下活动的驱动机构；以及，该升降平台的侧旁设置有用于将成品盒子推出的出盒机构，且该出盒机构位于打角机构的上方。

 优选的，所述驱动机构为伺服电机传动直线导轨的组合装置，该组合装置设置于机架的顶部，该组合装置包括有滑座以及伺服电机，该伺服电机固定于机架上，该伺服电机通过皮带带动滑座上下移动，该滑座上设置有第一铝杆，该第一铝杆的下端与第一动模板连接固定，前述驱动缸体设置于滑座上，该驱动缸体通过第二铝杆与前述第二动模板连接，由驱动缸体带动第二铝杆向下活动，该第二动模板随第二铝杆同步向下活动。

优选的，所述第一铝杆的尾端与滑座之间以及第二铝杆的尾端与滑座之间设置有弹簧。

优选的，所述驱动缸体为气压式驱动缸体。

优选的，所述出盒机构包括有气缸以及顶块，该气缸沿水平方向固定于机架上，该气缸伸出有活塞杆，该顶块固定于活塞杆的尾端。

优选的，所述顶块为塑胶件。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过沿升降平台上下活动的方向由下往上依次设置有压泡机构、折边机构和打角机构，配合利用驱动机构带动压泡动模活动，以实现打角、折边和压泡动作，最后利用出盒机构完成出盒动作，如此实现全自动成型折入，取代了传统之通过不同的人操控不同机器以完成成型折入的方式，本实用新型可有效节省人工，降低制作成本，并且操作方便、生产效率高、不良品少，本机是制作食品盒、鞋盒、衬衣盒、手机盒等各种盒子的最好选择。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意简图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一状态下的结构示意图简图。

附图标识说明：

10、机架                              20、升降平台

30、压泡动模                          31、第一动模板

32、第二动模板                        40、压泡机构

50、折边机构                          60、打角机构

70、驱动机构                          71、滑座

72、伺服电机                          73、皮带

74、第一铝杆                          75、第二铝杆

101、驱动缸体                         80、出盒机构

81、气缸                              82、顶块

83、活塞杆                            90、升降台定位块

具体实施方式