[实用新型]石灰窑冷却器通风梁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石灰窑通风梁冷却技术领域。

背景技术

石灰回转窑是一种卧式旋转窑、可以连续加料、用来煅烧石灰石。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C以下排出。即完成生石灰产品的生产。

在石灰窑的实际生产过程中，高温白灰连续不断地落在通风篦子上，通风篦子的支撑圆梁长期处在高温环境中，经常出现弯曲、变形或断裂现象，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够增强通风篦子的支撑圆梁的抗高温性能、延长支撑圆梁使用寿命的石灰窑冷却器通风梁结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种石灰窑冷却器通风梁结构，包括通风篦子、支撑圆梁和冷却风管，所述支撑圆梁位于通风篦子的下部；冷却风管的入口与窑头冷却风机连接，其出口与支撑圆梁连接。

所述支撑圆梁与冷却风管相连接的端面为封闭结构，支撑圆梁的另一个端面为开口结构；支撑圆梁的封闭端面的中部设有与冷却风管的管径大小相适配的通风孔，冷却风管与支撑圆梁的封闭端面通过焊接方式固定连接，且冷却风管的出口与支撑圆梁的封闭端面的通风口相连通。

所述支撑圆梁的材质为Cr₂₄Ni₇。

本实用新型的具体实现方式及工作原理如下：

在石灰窑的窑头冷却风机的管道上开孔，然后连接冷却风管的入口，冷却风管的出口与通风篦子的支撑圆梁连接，支撑圆梁的与冷却风管相接的端面封闭，另一端面开放。这样生产过程中，窑头冷却风机的风将会通过冷却风管到达通风篦子的支撑圆梁内，由于支撑圆梁一端开口，所以冷却风将会源源不断地通过支撑圆梁，起到冷却支撑圆梁的作用。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

通过设置冷却风管，并将窑头冷却风机的冷却风通过冷却风管通入支撑圆梁内，这样就能给长期处于高温环境下的通风篦子的支撑圆梁源源不断地通入冷却风，起到冷却支撑圆梁的作用，这样就能提高支撑圆梁的抗高温性能，避免支撑圆梁出现弯曲、变形或断裂现象；同时改变支撑圆梁的材质也能能增强其耐热性能，延长支撑圆梁的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1、通风篦子，2、支撑圆梁，3、冷却风管。

具体实施方式

如图1所示的实施例可知，本实用新型所述的石灰窑冷却器通风梁结构，包括通风篦子1、支撑圆梁2和冷却风管3，所述支撑圆梁2位于通风篦子1的下部；冷却风管3的入口与窑头冷却风机连接，其出口与支撑圆梁2连接。

所述支撑圆梁2与冷却风管3相连接的端面为封闭结构，支撑圆梁2的另一个端面为开口结构；支撑圆梁2的封闭端面的中部设有与冷却风管3的管径大小相适配的通风孔，冷却风管3与支撑圆梁2的封闭端面通过焊接方式固定连接，且冷却风管3的出口与支撑圆梁2的封闭端面的通风口相连通。

所述支撑圆梁2的材质为Cr₂₄Ni₇。

上述石灰窑冷却器通风梁结构的具体实现方式及工作原理如下：

在石灰窑的窑头冷却风机的管道上开孔，然后连接冷却风管3的入口，冷却风管3的出口与通风篦子的支撑圆梁2连接，支撑圆梁2的与冷却风管3相接的端面封闭，另一端面开放。这样生产过程中，窑头冷却风机的风将会通过冷却风管3到达通风篦子的支撑圆梁2内，由于支撑圆梁2一端开口，所以冷却风将会源源不断地通过支撑圆梁2，起到冷却支撑圆梁2的作用。

综上所述，本实用新型通过设置冷却风管，并将窑头冷却风机的冷却风通过冷却风管通入支撑圆梁内，这样就能给长期处于高温环境下的通风篦子的支撑圆梁源源不断地通入冷却风，起到冷却支撑圆梁的作用，这样就能避免支撑圆梁出现弯曲、变形或断裂现象；同时改变支撑圆梁的材质可以增强其耐热性能，延长支撑圆梁的使用寿命。