[实用新型]一种保温装饰复合板生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，特别是一种保温装饰复合板生产线。

背景技术

现有保温装饰复合板的生产均是采用人工操作的方式，分别生产保温板和饰面板后再进行人工复合，由于人工操作，其对操作者的要求较高，而且生产效率很低，由其是对于保温板的生产，传统生产方式在保温板成型、切割完成后，需要等待很长时间才能进行下一步的保温板与饰面板的复合，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够实现自动化连续式生产要求的保温装饰复合板生产线。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种保温装饰复合板生产线，其特征在于：包括保温板生产线和饰面板生产线，所述保温板生产线依次包括自动混料平台、保温板生产场、切割机、蒸养釜以及保温板定位机，所述自动混料平台的出料端与保温板生产场内的模具对应，成型后通过切割机进行切割成型，所述切割机的输出端与蒸养釜进料端对应，蒸养釜出料端与保温板传送带输入端对应，所述保温板定位机设置于保温板传送带输出端；所述饰面板生产线依次包括松卷机、饰面板成型机以及刮涂机，所述松卷机的输出端与饰面板成型机输入端对应连接，所述饰面板成型机输出端与饰面板传送带连接，所述刮涂机设置在饰面板传送带上，所述保温板传送带输出端对应设置在饰面板传送带上方，其重合处形成保温板与饰面板复合处。

本实用新型所述的保温装饰复合板生产线，其所述保温板传送带输出端向饰面板传送带一侧倾斜，其输出端端部与饰面板传送带侧面边缘部对应配合，在所述保温板传送带输出端下方、饰面板传送带侧面边缘部一侧设置有与驱动机构连接的推杆。

本实用新型所述的保温装饰复合板生产线，其在所述饰面板传送带另一侧边缘部处设置有定位板。

本实用新型所述的保温装饰复合板生产线，其在所述保温板传送带上、蒸养釜与保温板定位机之间设置有烘干机。

本实用新型所述的保温装饰复合板生产线，其在保温板与饰面板复合后的饰面板传送带上设置有滚压机，所述饰面板传送带输出端与包装机对应连接。

本实用新型通过将保温板和饰面板的生产过程设计为自动化连续式生产模式，同时将两者在形成成品时实现自动、准确的复合，将保温装饰复合板的生产方式完全连续、自动化，较现有的人工操作方式，大大提高了保温装饰复合板的生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中保温板与饰面板复合处的结构示意图。

图中标记：1为自动混料平台，2为保温板生产场，3为切割机，4为蒸养釜，5为保温板传送带，6为烘干机，7为保温板定位机，8为松卷机，9为饰面板成型机，10为饰面板传送带，11为刮涂机，12为保温板与饰面板复合处，13为输出端端部，14a、14b为饰面板传送带边缘部，15为推杆，16为滚压机，17为包装机，18为定位板，19为保温板，20为饰面板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种保温装饰复合板生产线，包括保温板生产线和饰面板生产线，所述保温板生产线依次包括自动混料平台1、保温板生产场2、切割机3、蒸养釜4以及保温板定位机7，所述自动混料平台1的出料端与保温板生产场2内的模具对应，成型后通过切割机3进行切割成型，所述切割机3的输出端与蒸养釜4进料端对应，蒸养釜4出料端与保温板传送带5输入端对应，所述保温板定位机7设置于保温板传送带5输出端，在所述保温板传送带5上、蒸养釜4与保温板定位机7之间设置有烘干机6。在本实施例中，保温板为水泥发泡板。

所述饰面板生产线依次包括松卷机8、饰面板成型机9以及刮涂机11，所述松卷机8的输出端与饰面板成型机9输入端对应连接，所述饰面板成型机9输出端与饰面板传送带10连接，所述刮涂机11设置在饰面板传送带10上，所述保温板传送带5输出端对应设置在饰面板传送带10上方，其重合处形成保温板与饰面板复合处12，在保温板与饰面板复合后的饰面板传送带10上设置有滚压机16，所述饰面板传送带10输出端与包装机17对应连接。