[实用新型]一种喷镁铁水球化包

说明书

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁生产设备技术领域。

背景技术

球化处理是球墨铸铁生产中重要的工艺环节，采用何种球化处理方法直接关系到球化质量的好坏、设备投入的高低和作业环境的优劣。目前的球化处理方法有冲入法、转包法、盖包法、喂丝法、喷镁法等。其中喷镁球化处理方法是近年来的新技术，是将铁水预处理的最佳工艺喷镁脱硫技术应用到了铁水球化处理中，具有球化处理成本低，工艺流程简单，球化铁水质量稳定等优点。

喷镁球化处理是利用喷吹载气把镁粒喷吹到球化包中，使铁液中保有一定含量的镁，达到使铁水球化的目的。喷镁球化处理设备主要分为：喷吹气路系统、喷枪液压系统、供料及存储系统、显示及监控系统、球化包系统。喷吹气路系统通过氮气管道用以给料仓加压和提供助吹载气；喷枪液压系统主要用于喷枪的升降，喷枪的顶部固定有球化包盖，球化包盖可随喷枪的升降而升降，降下时球化包盖盖在球化包上口。供料及存储系统用以存储镁粒和喷吹镁粒到喷镁管路中；显示及监控系统用于显示当前气压、流量、料仓剩余量及液压的工作状态等，和对气压流量进行控制，预设喷镁量；球化包系统用以进行球化反应，使铁水达到球化的目的。

喷镁铁水球化包是喷镁球化处理工艺中重要的生产设备之一，以往的球化包在喷枪的顶部固定有球化包盖，虽然设计了球化包盖，但在球化过程中球化包仍然存在下列问题：如果球化量少则供不上下道工序的生产，有下道工序等铁现象；如果球化量多则球化铁水溅铁严重、污染环境、工作人员的工作量加大、可能造成工作人员的烫伤，且镁的吸收率低，增加了镁的消耗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷镁铁水球化包，具有防溅铁、改善工作环境、降低工作人员的劳动强度、可提高镁的吸收率、降低成本等优点。

本实用新型所采取的技术方案是：一种喷镁铁水球化包，包括包体，包体上口设有防溅耐火盖，防溅耐火盖上设有孔。

防溅耐火盖固定在包体上，也可以是活动式，即防溅耐火盖能打开。

防溅耐火盖可以为两块带缺口的耐火砖拼接构成。

优选结构，孔为长条形或灯笼形。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：喷镁铁水球化包具有防溅铁、改善工作环境、降低工作人员的劳动强度、可提高镁的吸收率、降低成本等优点。由于喷镁铁水球化包包体上口设有防溅耐火盖，从而增加了球化量，提高了球墨铸铁的产量；也有效的防止了铁水的飞溅，避免了溅铁可能造成的烫伤；还减少了镁蒸汽的泄露，减少了镁的消耗，喷吹镁粒时间缩短；在使用时也非常简便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图中，1 防溅耐火盖；2 孔；3 包体。

具体实施方式

本实用新型包括包体3，包体3上口设有防溅耐火盖1，防溅耐火盖1上设有孔2。防溅耐火盖1固定在包体3上，也可以是活动式，即防溅耐火盖1能打开。防溅耐火盖1为两块带缺口的耐火砖拼接构成，孔2为长条形或灯笼形，结构简单、实用。

由于喷镁铁水球化包包体3上口设有防溅耐火盖1，从而增加了球化量，保证了提供球墨铸铁的快速、连续。防溅耐火盖1的设计，也有效的防止了铁水的飞溅，降低了铁水的消耗，节约了生产成本，减轻了工作人员的劳动强度，改善了工作环境，避免了溅铁可能造成的烫伤。防溅耐火盖1的设计还减少了镁蒸汽的泄露，从而提高了镁的吸收率，镁粒消耗减少，喷吹镁粒时间缩短。 

防溅耐火盖1为两块带缺口的耐火砖拼接构成，固定在包体3上，制作方便、成本较低。

本球化包的设计在使用时也非常简便，防溅耐火盖1上的孔2为长条形或灯笼形，适合喷枪的伸入，铁水的注入和球化铁水的转出。

使用时铁水通过防溅耐火盖1上的孔2注入球化包包体3，喷枪液压系统将喷枪由孔2伸入球化包包体3，喷枪喷吹镁粒，在球化包包体3中对铁水进行球化处理，球化处理后将球化铁水由孔2转出，即完成铁水球化处理过程，使用简便。