[实用新型]一种过滤槽

说明书

技术领域

一种过滤槽，涉及一种用于湿法冶金过程中的贵金属溶液过滤槽的改进。

背景技术

在湿法冶金中，固液分离是最为常见也是最为重要的工艺步骤，而湿法冶金中的贵金属生产由于其金属价值高、每批次处理量小、精细化要求严格等特点，对固液分离设备又产生了特殊的要求。贵金属生产过程中最传统的固液分离设备为过滤槽，通常采用PPH或PVC材料，通过真空泵产生的负压将滤板上的溶液抽到下部槽体中，固体则留在滤板上，使固液两相分离。但在实际使用过程中每次都有少量溶液随负压进入负压管道，这部分溶液中的有价金属难以回收，尤其是贵金属溶液，每批处理量本身就小，价格又十分昂贵，长期如此就会使大量的贵金属流失。同时，溶液进入负压管道后容易腐蚀管道内壁，生成的腐蚀产物经常堵塞管道，不利于连续化生产。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效降低贵金属溶液过滤过程中的有价金属损失，同时还可避免因腐蚀性溶液进入管道造成的管道腐蚀与堵塞的过滤槽。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种过滤槽，其结构包括过滤槽体、位于槽体上部的过滤板、位于槽体下部的槽底板、位于槽体侧壁上的负压管道和排液管；其特征在于：

（1）    其槽底板为与水平方向呈角度的倾斜板，其倾斜板的底端位于排液管下沿处；

（2）    在负压管道管口处设有一档液板，该档液板为上沿固定在负压管道管口上方的过滤槽体侧壁上、向下斜向沿伸、档在负压管道管口处的斜板。

本实用新型一种过滤槽，其特征在于所述的槽底板与水平方向的夹角为10度。

本实用新型一种过滤槽，其特征在于所述的档液板与垂直方向的夹角呈45度。

本实用新型一种过滤槽，其特征在于所述的档液板与过滤槽体间设有支撑架。

本实用新型一种过滤槽，在原有过滤槽的基础上进行改进，能有效的降低贵金属溶液过滤过程中的有价金属损失；避免了因腐蚀性溶液进入管道造成的管道腐蚀与堵塞；设计简单有效，成本极低；可广泛应用于贵金属生产和其它有价金属生产过程中固液分离操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为已有技术的过滤槽的结构示意图。

具体实施方式

一种过滤槽，其结构包括过滤槽体1、位于槽体上部的过滤板2、位于槽体下部的槽底板3、位于槽体侧壁上的负压管4道和排液管5；其槽底板为与水平方向呈角度的倾斜板，其倾斜板的底端位于排液管下沿处；在负压管道管口处设有一档液板6，该档液板为上沿固定在负压管道管口上方的过滤槽体侧壁上、向下斜向沿伸、档在负压管道管口处的斜板；所述的档液板与过滤槽体间设有支撑架7。

操作时，可将过滤槽槽底板由原来的水平放置改为斜10°放置，槽底板低位与转液管下沿平齐，每次转液时，排液管都可将过滤槽底部溶液转移彻底，减少贵金属生产过程中的中间槽存积压，提高贵金属收率指标；在过滤槽内部与负压管道连接处设计一个斜45°挡板，当过滤槽中形成负压过滤时，负压方向不是直接作用在槽体中正在过滤的溶液，而是作用在槽体下方底部已过滤的溶液，直接避免了过滤过程中溶液随负压抽至负压管道的现象出现。