[实用新型]一种阶梯钻

说明书

技术领域

   本实用新型属于钻头技术领域，特别涉及到一种钻孔质量好的阶梯钻。

背景技术

   为了钻出一个直径较大的钻孔，人们会采用阶梯钻。阶梯钻设有若干段直径依次扩大的钻孔刃，可以避免因直接采用直径大的钻孔刃，导致钻孔刃与待钻孔的材料之间受力过大，使材料与钻头的接触位置发生破损，影响钻孔效果。但是，现在的阶梯钻在钻孔时，钻孔的孔壁会出现一些毛刺，这样在后续的扩孔过程中，毛刺与直径较大的钻孔刃之间会出现应力集中，导致毛刺处受力较大，进一步加剧孔壁的粗糙度，进而使后续的钻孔难以达到理想的效果。

实用新型内容

   本实用新型的目的是提出一种钻孔质量好的阶梯钻。

本实用新型的内冷钻包括钻柄和安装在钻柄端部的刃部，关键在于所述刃部的端部至刃部与钻柄的相接处依次间隔设置有螺旋状的钻孔刃和沿刃部轴向延伸的板状的切削刃，且相邻钻孔刃的直径由刃部的端部至钻柄的方向依次增大，所述切削刃的直径与其前端的钻孔刃直径相同。

在钻孔过程中，刃部端部的螺旋状的钻孔刃首先实现钻孔，随着钻头的深入，沿刃部轴向延伸的板状的切削刃会与钻孔的材料接触，将所钻的孔的孔壁表面切削的比较光滑，然后该切削刃后端的直径较大的钻孔刃继续钻孔，这样钻孔刃、切削刃依次与孔壁接触，使得整个钻孔过程如下：钻孔----切削孔壁----钻孔----切削孔壁…，避免了孔壁毛刺与直径较大的钻孔刃接触，导致钻孔质量不良。

进一步地，所述切削刃与其后端的钻孔刃相接处斜面过渡，所述斜面处设有螺旋状的辅助钻孔刃，所述辅助钻孔刃的倾角（即辅助钻孔刃与钻孔材料之间的夹角）小于其后端的钻孔刃的倾角（即钻孔刃与钻孔材料之间的夹角）。这样在切削刃切削孔壁表面之后，辅助钻孔刃会进行钻孔，由于辅助钻孔刃的倾角较小，因此辅助钻孔刃与孔壁之间的作用力比较小，可以避免因直接采用直径及倾角较大的钻孔刃而导致钻孔刃与孔壁之间的作用力突然增大，使孔壁产生过多的毛刺。

本实用新型的阶梯钻通过设置切削刃，可以避免依次扩大的钻孔刃导致孔壁毛刺过多，从而保证了钻孔的质量。

附图说明

   图1是本实用新型的阶梯钻的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例的阶梯钻包括钻柄1和安装在钻柄1端部的刃部2，所述刃部2的端部至刃部2与钻柄1的相接处依次间隔设置有螺旋状的钻孔刃3和沿刃部轴向延伸的板状的切削刃4，且相邻钻孔刃3的直径由刃部2的端部至钻柄1的方向依次增大，所述切削刃4的直径与其前端的钻孔刃3直径相同。

在钻孔过程中，刃部端部的螺旋状的钻孔刃3首先实现钻孔，随着钻头的深入，沿刃部轴向延伸的板状的切削刃4会与钻孔的材料接触，将所钻的孔的孔壁表面切削的比较光滑，然后该切削刃4后端的直径较大的钻孔刃3继续钻孔，这样钻孔刃3、切削刃4依次与孔壁接触，使得整个钻孔过程如下：钻孔----切削孔壁----钻孔----切削孔壁…，避免了孔壁毛刺与直径较大的钻孔刃3接触，导致钻孔质量不良。

进一步地，所述切削刃4与其后端的钻孔刃3相接处斜面过渡，所述斜面5处设有螺旋状的辅助钻孔刃6，所述辅助钻孔刃6的倾角小于其后端的钻孔刃3的倾角。这样在切削刃4切削孔壁表面之后，辅助钻孔刃6会进行钻孔，由于辅助钻孔刃6的倾角较小，因此辅助钻孔刃6与孔壁之间的作用力比较小，可以避免因直接采用直径及倾角较大的钻孔刃3而导致钻孔刃3与孔壁之间的作用力突然增大，使孔壁产生过多的毛刺。