[实用新型]一种药用铝盖滚花机的滚花进料轨道

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药包装设备技术领域，特别涉及一种药用铝盖滚花机的滚花进料轨道。

背景技术

滚花机是一种应用于铝盖外表面滚轧花纹图案的设备，药用铝盖7上的外表面纹路8需要使用该设备来滚轧（参见图4）。生产时，铝盖从与振荡料斗连接的出料轨道输出，然后进入与出料轨道连接的滚花进料轨道，最后在滚花进料轨道的出口处将铝盖套装在滚花机5的滚花轴6端头上，进行滚花工序（参见图5）。现有药用铝盖滚花机的滚花进料轨道包括横截面呈“└┘”形的轨道1和设置在该轨道顶部的盖板2，盖板2一侧与轨道1一侧的端部联为一体，而盖板2另一侧则与轨道1另一侧的端部留有一定宽度的清理缝隙，使滚花进料轨道的横截面呈未封口的“口”形结构。在轨道出口端的轨道两侧各设置有一只呈长条形的第一弹簧片3，第一弹簧片3通过其内端与轨道1固定，使其长度方向与轨道纵向一致，第一弹簧片3的外端部呈向内弯曲的弧形。由于从滚花进料轨道输送出来的铝盖7并不能保证所有铝盖的开口方向均朝向滚花轴6，而总有少部分铝盖7的顶面朝向滚花轴6，当铝盖的顶面朝向滚花轴时，滚花轴端头不能进入铝盖内，而是抵压在铝盖7的顶面，当滚花机5继续旋转时，由于滚花轴6对面的轨道底面的限制，将使铝盖被滚花轴挤压而损坏，故现有的滚花机在工作过程中会损坏开口朝向不正确的铝盖。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种药用铝盖滚花机的滚花进料轨道，在铝盖滚花过程中，能够避免开口朝向不正确的铝盖被滚花机的滚花轴挤压损坏。

本实用新型所述的药用铝盖滚花机的滚花进料轨道，包括横截面呈“└┘”形的轨道和设置在该轨道顶部的盖板，在轨道出口端的轨道两侧设置有第一弹簧片，其特征在于：在轨道出口端的轨道底部设置有呈长条形的第二弹簧片，第二弹簧片通过其内端与轨道固定，使其长度方向与轨道纵向一致。

进一步地 ，所述第二弹簧片的外端部呈向内弯曲的弧形。

滚花机工作过程中，铝盖由滚花进料轨道的轨道上部移动至轨道出口端处，被轨道出口端的轨道两侧的两只第一弹簧片兜住，此时滚花机的滚花轴转动至第一弹簧片处，使铝盖套装在滚花轴的端头上。随着滚花机的继续旋转，滚花轴将套装在其端头上的铝盖带离第一弹簧片，接着下一只滚花轴又将下一只铝盖套装上并带离第一弹簧片……，如此，滚花机连续运行，将一只只铝盖带离进行滚花。

当开口朝向不正确（铝盖的开口方向背向滚花轴）的铝盖进入两只第一弹簧片之间时，滚花轴端头不能进入铝盖内，则铝盖不能套装在滚花轴端头上，此时滚花轴端头抵压在铝盖的顶面，并向第二弹簧片方向推压铝盖，第二弹簧片受到铝盖推压而向后弯曲变形退让，使铝盖脱离第一、第二弹簧片而掉落，从而避免了滚花轴端头对铝盖进行硬性挤压而造成铝盖的损坏。

本实用新型所述的药用铝盖滚花机的滚花进料轨道，由于将现有滚花轴对面的轨道底面，即轨道出口端的轨道底面改由第二弹簧片替代，当开口朝向不正确（铝盖的开口方向背向滚花轴）的铝盖顶面被滚花轴端头抵压住时，铝盖顶面所受到的滚花轴端头的抵压力能够被第二弹簧片的变形退让所化解，从而避免了铝盖受到硬性挤压而造成铝盖的损坏，故能够杜绝了铝盖被滚花轴端头挤压而损坏的情况出现，极大程度降低了铝盖的废品率。

附图说明

图1为本实用新型的轴测示意图；

图2为图1中的A向视图；

图3为本实用新型与滚花轴的工作状态示意图；

图4为铝盖的示意图；

图5为现有的滚花进料轨道与滚花轴的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示，该药用铝盖滚花机的滚花进料轨道包括横截面呈“└┘”形的轨道1和设置在该轨道顶部的盖板2，在轨道出口端的轨道1两侧设置有第一弹簧片3，在轨道出口端的轨道底部设置有呈长条形的第二弹簧片4，第二弹簧片4通过其内端与轨道固定，第二弹簧片4的外端部呈向内（向拟加工铝盖方向）弯曲的弧形，使第二弹簧片4的长度方向与轨道纵向一致。

如图3所示，滚花机工作过程中，铝盖7由滚花进料轨道的轨道1上部移动至轨道出口端处，被轨道出口端的轨道1两侧的两只第一弹簧片3兜住，此时滚花机5的滚花轴6转动至第一弹簧片3处，使铝盖7套装在滚花轴6的端头上。随着滚花机5的继续旋转，滚花轴6将套装在其端头上的铝盖7带离第一弹簧片3，接着下一只滚花轴6又将下一只铝盖7套装上并带离第一弹簧片3……，如此，滚花机连续运行，将一只只铝盖7带离进行滚花。

当开口朝向不正确（铝盖的开口方向背向滚花轴）的铝盖7进入两只第一弹簧片3之间时，滚花轴6端头不能进入铝盖7内，则铝盖7不能套装在滚花轴6端头上，此时滚花轴6端头抵压在铝盖7的顶面，并向第二弹簧片4方向推压铝盖7，第二弹簧片4受到铝盖7推压而向后弯曲变形退让，使铝盖7脱离第一、第二弹簧片3、4而掉落，从而避免了滚花轴6端头对铝盖7进行硬性挤压而造成铝盖7的损坏。