[实用新型]一种泡沫片材的自动粘合装置

说明书

[技术领域]

本实用新型设计自动粘合装置，特别是指一种采用加热器的泡沫片材的自动粘合装置。

[背景技术]

现有技术中，已经有采用的最多的方法是将两卷卷材按上下放置，然后牵引出头部，然后经过用液化气燃烧的明火的火焰部分，明火产生的热量就会对卷材进行加热，使其表皮部分熔化，之后再将熔化的两个表面进行挤压，贴合成型。该种方法在生产过程中会产生大量的热量，加工环境温度也公较高，而且用明火加工，危险系数比较高，而且对员工的技术水平也有一定的要求。

[发明内容]

本实用新型技术所要解决的是由于现有技术对于部分的加工生产时，只能通过明火进行加工的缺陷，提供一种泡沫片材的自动粘合装置。

包括用于共挤出的压辊组、加热器、高度调节器、距离调节器、底座、用于整理不同卷材的卷材整理杆组、用于放置不同卷材的卷材放置杆组，所述的底座包括挤出端和卷材端，其特征在于底座自卷材端至挤出端依次设有卷材放置杆组、卷材整理杆组、加热器和压辊组，所述的加热器上设有高度调节器和距离调节器。

上述结构具有如下优化方案：

所述的压辊组由上压辊和下压辊组成。

所述的卷材整理杆组由上卷材整理杆和下卷材整理杆组成。

所述的卷材放置杆组由上卷材放置杆和下卷材放置杆组成。

所述的压辊组中的压辊均通过转轴与所述的底座连接。

本实用新型技术对现有生产技术进行了改进，比之前用明火的效率高出30%左右。还有因其没有明火产生，生产时危险相对会比较小，还有其产生的热量也相对较少，对环境的温度影响也小，提高了员工生产加工环境。调试一次其它控制方面也不需再重新调试。

[附图说明]

图1是实施例1的结构示意图。

图中  1.上压轮  2.下压轮  3.高度调节器  4.距离调节器  5.加热器  6.底座  7.上卷材整理杆  8.上卷材放置杆  9.下卷材整理杆  10.下卷材放置杆  11.卷材端  12.挤出端。

[具体实施方式]

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。本申请中的生产设备都是本领域的常用设备，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，本实施例的泡沫片材的自动粘合装置包括用于共挤出的压辊组、加热器、高度调节器、距离调节器、底座、用于整理不同卷材的卷材整理杆组、用于防止不同卷材的卷材放置杆组，

压辊组由上压辊和下压辊组成，卷材整理杆组由上卷材整理杆和下卷材整理杆组成，卷材放置杆组由上卷材放置杆和下卷材放置杆组成，压辊组中的压辊均通过转轴与所述的底座连接。

底座包括挤出端和卷材端，底座自卷材端至挤出端依次设有卷材放置杆组、卷材整理杆组、加热器和压辊组，所述的加热器上设有高度调节器和距离调节器。

两组卷材分别放置在上下卷材放置杆上，经过对应的上下卷材整理杆进行整理后，均通过加热器加热，在加热前，可以通过距离调节器和高度调节器对加热器进行调节，距离调节器和高度调节器可以是普通的螺杆调节器，将加热器调节到合适的位置，就可以对卷材进行加热了，最后通过压辊组的上下压辊挤压、粘合形成所述的泡沫片材。