[实用新型]高效反应沉淀池

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种高效反应沉淀池，属于应用于净水工程，污水工程和中水回用工程。

背景技术

传统的沉淀池，沉淀效果不明显，占地面积大，排泥不方便，设备检修不方便等缺陷。对现有技术的简介应包括以下方面内容：

（1）1.平流沉淀池：施工方便，水力条件好，适应性强，操作管理简单等优点。但有占地面积大，排泥困难等缺点；2.斜管沉淀池：占地面积小，沉淀效率高，一般应用较多。排泥不好是由于斜管的结构形式造成的，因为其排泥面积只占其沉淀面积的一半，在特殊时期，如高浊期、低温低浊期，加药失误期，污泥沉降性能、特别是排泥性能明显变坏，在斜管排泥面的缘处由于沉积数量与由斜面上滑落下来的污泥的数量大于排走数量，造成了污泥堆积，这样就使斜管过水断面减少，上升流速增加，增加了污泥下滑的顶托力，进一步增加污泥堆积。

（2）平流沉淀池：利用单独重力原理将泥和水分离开来，这要求有足够的停留时间，所以也要有足够大的占地面积。斜管沉淀池：有效的减少了占地面积，增加了沉淀效率，但应对水质范围波动比较大的效果不很明显。

实用新型内容

针对传统的沉淀池的缺陷，本实用新型提供了一种高效反应沉淀池，以提高效率，降低占地，减少能耗为目的。

本实用新型采用的技术方案如下，

一种高效沉淀池，包括依次相通的絮凝反应池、反应停留池和沉淀池，在所述的絮凝反应池内安装有絮凝搅拌机，在所述的反应停留池内安装有反应搅拌机，在沉淀池内设有一个挡水板，挡水板下部悬空，上部固定；且所述的挡水板与沉淀池的一侧壁形成配水池，在挡水板与沉淀池的另一侧壁之间安装有刮泥机，且所述的配水池与反应停留池相通。

所述的絮凝反应池与反应停留池的底部相通，所述的反应停留池的底部与沉淀池的顶部相通。

在絮凝反应池的一侧设有进水口。所述的上部固定在出水堰上。

在沉淀池的底部设有与反应停留池的底部相通的污水回流管，且在沉淀池的底部还设有排污管。

在沉淀池的底部还设有刮泥板，顶部设有斜管，斜管上设有出水堰,在沉淀池的一侧设有集水槽，所述的集水槽与清水出口板相连。

本实用新型的有益效果如下：

1.絮凝池中加有搅拌机，可以是水于絮凝剂接触更充分，和传统相比较接触速度可以提高2-3倍；

2.在反应池中加有反应箱，不但增加了反应速度，而且再搅拌机的作用下，使部分水形成了回流，增加了反应停留时间。

3.挡水板使进入的水分布更均匀，污泥沉降效果更明显。

4.污泥回流进入反应箱加大了反应区污泥浓度，从而加大了絮凝颗粒，再经过沉淀区时沉淀效果加强。

附图说明

图1本实用新型的结构图。

图中，1：原水进水口﹑2絮凝搅拌机；3絮凝反应池；4反应搅拌机；5反应箱；6反应停留池；7配水池；8刮泥机；9出水堰；10斜管；11刮泥板；12集水槽，13污泥回流管，14排污管，15清水出水口；16挡水板，17沉淀池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

高效沉淀池，包括依次相通的絮凝反应池3、反应停留池6和沉淀池17，在絮凝反应池3内安装有絮凝搅拌机2，在反应停留池内6安装有反应搅拌机4，在沉淀池17与反应停留池6相通的那一侧设有一个挡水板16，且挡水板16悬空，挡水板16与沉淀池17的一侧形成配水池7，在所述的配水池7的另一侧安装有刮泥机8。絮凝反应池3与反应停留池6的底部相通，所述的反应停留池6的底部与沉淀池17的顶部相通；在絮凝反应池3的一侧设有清水出水口15；在沉淀池17的底部设有与反应停留池6的底部相通的污水回流管13，且还设有排污管14，在沉淀池17的底部还设有刮泥板11，顶部设有斜管10，斜管10上设有出水堰9，在沉淀池17的一侧设有集水槽12，所述的集水槽12与清水出水口15相连，挡水板16固定在出水堰9的边上。

原水从原水进水口1进入，在絮凝反应池3中由絮凝搅拌机2搅拌使絮凝剂充分混合，自流进入反应箱5由反应搅拌机4搅拌使絮凝剂和水接触更充分，再自流至反应停留池6，部分水流回反应箱5，增加停留时间，使絮凝效果加强，还有部分水流回配水池7，在挡水板16的作用下，水从池底下端经过斜管10沉淀区的作用，水中污泥沉降到池底，清水进入出水堰9，到达集水槽12，流入清水出水口15，污泥被刮泥板11处理，部分由絮凝反应池3返回反应箱5，其它由排污管14排出污泥池。