[实用新型]一种龙门铣床加高座

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种龙门铣床加高座。

背景技术

随着科技的发展，龙门铣床被越来越广泛地用于机械制造行业，龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床，具有工作台面大、承载能力强、铣头行程长等特点，适用于各种机械上的大中型零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的加工与制造。现有技术的龙门铣床，它包括床身、左右立柱、左右底座、横梁和电气控制柜，所述床身上端面设置有滑轨，所述滑轨上安装有工作台，所述工作台上设置有工装夹具，所述左右立柱分别固定于床身上且与左右底座相连，所述横梁安装于左右立柱上构成龙门框架，所述横梁上安装有铣头，采用以上结构的龙门铣床存在以下缺点：由于所述左右立柱分别固定于床身上且与左右底座相连，所述横梁安装于左右立柱上构成龙门框架，即使横梁可相对于左右立柱滑动以调节门框高度，但其最大高度仍然较低，遇到一些高度较大的加工工件时，该龙门铣床便无法完成加工。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可增加龙门门框高度以扩大可加工工件的范围的龙门铣床加高座。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种龙门铣床加高座：它包括本体、第一插接槽、第二插接槽、若干螺栓组件和用于安装螺栓组件的安装槽，所述本体的上端面设置有与龙门铣床立柱下端面相配合的第一插接槽，所述本体的下端面设置有与龙门铣床底座相配合的第二插接槽，所述本体上至少两个侧壁设置有用于安装螺栓组件的安装槽，所述若干螺栓组件分别安装于安装槽。

所述本体为矩形体。

所述本体上还设置有若干用于连接龙门铣床立柱或底座的连接板。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：它包括本体、第一插接槽、第二插接槽、若干螺栓组件和用于安装螺栓组件的安装槽，所述本体的上端面设置有与龙门铣床立柱下端面相配合的第一插接槽，所述本体的下端面设置有与龙门铣床底座相配合的第二插接槽，所述本体上至少两个侧壁设置有用于安装螺栓组件的安装槽，所述若干螺栓组件分别安装于安装槽，与现有技术相比，所述龙门框架的最大高度提高了，即使遇到一些高度较大的加工工件时，该龙门铣床也能完成加工。

作为优选，所述本体为矩形体，结构设计科学合理，稳定，可承受压力大。

作为优选，所述本体上还设置有若干用于连接龙门铣床立柱与加高座或底座与加高座的连接板，能更牢固地分别将加高座安装于左右立柱和左右底座之间，更安全。

附图说明

图1是本实用新型一种龙门铣床加高座的结构示意图。

如图所示：1、本体，2、第一插接槽，3、螺栓组件，4、安装槽，5、连接板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种龙门铣床加高座它包括本体1、第一插接槽2、第二插接槽、若干螺栓组件3和用于安装螺栓组件3的安装槽4，所述本体1的上端面设置有与龙门铣床立柱下端面相配合的第一插接槽2，安装时，所述龙门铣床立柱下端面与加高座为插接，所述本体1的下端面设置有与龙门铣床底座相配合的第二插接槽，安装时，所述龙门铣床底座与加高座也为插接，所述本体1上至少两个侧壁设置有用于安装螺栓组件3的安装槽4，在本实施例中，所述本体1上有两个侧壁设置有用于安装螺栓组件3的安装槽4，当然，也可以是其他数量，比如，可在本体1的四个侧壁上皆设置安装槽4，所述若干螺栓组件3分别安装于安装槽4，其中，所述本体1为矩形体，也可以为其他形状的且适合安装于龙门铣床立柱与底座之间的加高座，比如，梯形体、圆柱形或不规则形状体，所述本体1上还设置有若干用于连接龙门铣床立柱与加高座或底座与加高座的连接板5，在本实施例中，所述本体1上还设置有4块用于连接龙门铣床立柱与加高座或底座与加高座的连接板5，分别位于本体1的左、右、前上和前下侧壁上，如图所示，当然，也可以根据具体需要安装于本体1的其他位置或者添加或减少适量的连接板5。

以上仅就对本实用新型实施例的最佳方案作了说明，不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有多种变化，比如，所述安装槽4的数量，可适量增加或减少，只要在本权利要求书内的变化都在本实用新型的保护范围之内。