[实用新型]水泥窑窑头一次风供给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥生产设备，具体的说是水泥窑窑头一次风供给装置。 

背景技术

目前，新型干法水泥生产工艺中均需要用到窑头燃烧器，其有两方面作用，一是为窑内输送煤粉燃料；二是产生高压高速的一次空气，保证煤粉能充分与窑内高温二次风混合，便于煤粉迅速扩散燃烧。现有燃烧器的一次风由罗茨风机提供的常温空气，在实际生产过程中技术人员发现，由于水泥窑窑头供给一次风的温度和风量等参数的影响，生产中的能量消耗也体现很大的差距，如何优化工艺以减轻能量消耗则是迫切需要解决的技术问题。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供水泥窑窑头一次风供给装置，该实用新型优化了水泥窑窑头一次风供给方案，该方案从一次风的风温调控入手，降低了生产过程中的能量消耗，间接提高企业效益，而且还提高了熟料质量和产量。 

本实用新型所采用的技术方案是：水泥窑窑头一次风供给装置，包括罗茨风机、与罗茨风机出风口相连的一次风管、燃烧器和加热管路，一次风管与加热管路连接，加热管路的出风口与燃烧器中喷煤管的进风口相连，所述的加热管路设置在箅冷机中温段的顶部，由箅冷机冷却熟料的余热空气对加热管路内的一次风进行加热。 

该装置，所述的加热管路包括进风管、出风管和换热管，换热管设置在箅冷机中温段区域内，换热管的首末端分别与进风管、出风管相连通。 

该装置，所述的一次风管与喷煤管相连通，在一次风管与喷煤管之间设有控制阀A，进风管与一次风管相连通，在进风管和一次风管之间设有控制阀B，出风管与喷煤管相连通，在出风管与喷煤管之间设有控制阀C。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改进一次风供给装置，提高了节煤效果，效果非常明显，通过数据列举如下：通过将一次风加热供给工艺的节煤分三块；其一、一块是一次风量因受热，体积发生膨胀。经计算，一次风从常温30℃加热到250℃，在保证原流量不变的基础上，其常温流量可以减少40%左右，这部分节省的助燃空气完全由1000℃左右的高温二次风替代。可以节省煤耗；其二、一块是这剩余60%的一次风温减少了从常温30℃加热到250℃这段过程的吸热；其三、另一块是因一次风相对用量少了40%，其一次风机转速可以下降3~5赫兹（理论上可以下降10~15赫兹，但因加热器增加了管道长度与弯头，同样也会增加部分阻力）。

综合这三部分节省的热耗，折算在熟料之中，约每公斤熟料可以节省标准煤耗1kg。而且通过使用一次风加热器，窑头二次风温可以得提高20~50℃，窑内黑火头长度缩短1/3，熟料质量、产量均有所提高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

附图标记：1、一次风管，2、燃烧器，201、喷煤管，3、加热管路，301、进风管，302、出风管，303、换热管，4、箅冷机中温段，5、控制阀A，6、控制阀B，7、控制阀C，8、回转窑，9、窑头罩高温区域，10、窑头平台，11、箅床。 

具体实施方式

如附图所示，水泥窑窑头一次风供给装置，包括罗茨风机、与罗茨风机出风口相连的一次风管1、燃烧器2和加热管路3，一次风管1与加热管路3连接，加热管路3的出风口与燃烧器2中喷煤管201的进风口相连，所述的加热管路3设置在箅冷机中温段4的顶部，由箅冷机冷却熟料的余热空气对加热管路3内的一次风进行加热，此结构可充分回收熟料余热，节省煤耗。 

本实用新型，所述的加热管路3包括进风管301、出风管302和换热管303，换热管303设置在箅冷机中温段4区域内，换热管303下方为箅床11，换热管303的首末端分别与进风管301、出风管302相连通；所述的一次风管1与喷煤管201相连通，在一次风管1与喷煤管201之间设有控制阀A5，进风管301与一次风管1相连通，在进风管301和一次风管1之间设有控制阀B6，出风管302与喷煤管201相连通，在出风管302与喷煤管201之间设有控制阀C7。当不需要加热管路工作时，可打开控制阀A，关闭控制阀B和控制阀C，一次风从原风管直接进入喷煤管，采用传统的工作模式；当加热管路投入使用时，可关闭控制阀A，打开控制阀B和控制阀C，一次风经管理进入加热器，经过箅冷机中温段400~500℃的烟气加热后再返回喷煤管，起到助燃节煤的作用。 

所述的燃烧器包括一行走装置和一喷煤管201，行走装置设置在窑头平台10上，喷煤管一端穿过窑头高温区域9与回转窑8相连接。