[实用新型]一种流量检定系统

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种流量检定系统。 

背景技术

流量检定系统是流量计其及相关产品（例如热量表）在生产过程中必不可少的生产设备，也是技术监督部门进行相关计量设备检定所需的检定设备。其功能主要有两个：一、标定流量计；二、检定流量计。对于生产厂家而言所生产流量计在出厂之前都要经过流量检定系统完成标定，保证流量测量的准确度，同时也要进行流量测量误差的检测，以判断产品是否合格，或者为产品定级。 

传统的流量检定系统及其检定方法都一般是通过在被测流量计中流过一定量的水，然后将被测流量计表的流量示值与标准流量表所读取的标准值比对，计算出误差。传统的流量检定系统实时性差，精度差，检定速度慢，已成为制约流量计及其相关产品生产效率的重要因素。 

针对上述问题，专利201110234683.3公开了一种全自动热能表流量检定装置。该装置避免了采用传统的流量调节方法，即避免利用变频器直接控制水泵速度来实现瞬时流量的调节功能，而是选择通过恒压水系统与流量调节装置配合实现的。该专利虽通过对流量调节装置的控制实可实现不同瞬时流量的快速切换，也大大提了系统的检定速度，但是其存在一个弊端，即流量调节装置中每个阀门对应一个流量点，共采用了大中小三个流量点，而对需要多个流量点的检测则无能为力。 

目前，流量表检定方法在计算累积流量时通常采用传统的质量法，以及在试验中以流量控制阀门打开时刻作为试验开始时刻，以流量控制阀门的结束时刻作试验结束时刻，分别记录试验起止时刻系统的累积流量以及被测流量计的累积流量，计算系统所测累积流量以及流量计所测累积流量包括，上述方法存在严重的缺点即不足，其会严重影响着系统的检定精度和检定时间，进而影响检定效率。其具体分析如下：1、传统的质量法仅关注实验最终测量结果，不关注中间过程的测量，也即用每个流量点试验结束后根据水箱内水的最终重量推算体积，然后与被测流量计所测结果比较，计算被测流量计的流量测量误差，并据此标定被测流量计，事实上尽管一般的流量检定系统都提供类似专利201110234683.3中的恒温水箱这样的模块用于控制水温恒定，但是由于各种原因系统主回路中的水温是很难维持在较高恒定水平的，或者说在整个检定过程中主回路的水温是在不断波动的，我们知道，水在不同温度下其密度是不同的，仅根据试验结束后水的总质量按固定密度计算总累积流量，势必引入误差，降低系统精度；2、由于在流量控制阀门开通与关断的一段时间内环路内的流态尚未稳定，由此会带来流量检定系统的测量误差以及被测流量计的测量误差，且在流量控制阀门关闭后，其管路后端的水仍有可能进入称重水箱，由此导致流量检定系统中的累积流量与被测流量计中流过的累积流量并不一致，由此增加了最终检定结果的不确定度，基于以上原因传统的流量检定方法为了减少这些因素的影响通常采用增加累积流量的手段，或者通过在系统中增加换向器，而采用增加累积流量的手段一是延长了试验时间，二是增加了流量检定系统的硬件成本，通过在系统中增加换向器也会大大增加了系统的复杂度与成本。 

发明内容

本发明创造的目的是提供一种流量检定系统，其计量更准确，检定效率更高。 

本发明创造的具体技术方案如下：一种流量检定系统，包括水循环系统，水循环系统包括依次连通的称重水箱、恒温储水系统、恒压水系统、被测表、标准流量计和瞬时流量调节模块，其中所述恒温储水系统中的水箱内设有加热装置、温度检测装置和温度控制模块，所述恒压水系统包括压力水罐、变频器、水泵、压力检测元件，所述被测表放置于夹表装置上；流量检定系统还包括数据采集系统和主控制，数据采集系统包括设置于恒温储水系统中的温度检测装置和温度控制模块、设置于压力水罐上的压力检测元件、设置于称重水箱底部的电子秤和读表模块，主控制分别与恒温储水系统、恒压水系统、瞬时流量调节模块、电子秤、标准流量计和读表模块连接，在夹表装置两侧的入水端管路内和出水端管路内分别设有测温模块Ⅰ和测温模块Ⅱ，测温模块Ⅰ和测温模块Ⅱ均与主控制连接。 

所述水循环系统中，在称重水箱和恒温储水系统之间的管路上设有主回路开关阀门Ⅰ，在恒压水系统和夹表装置之间的管路上设有主回路开关阀门Ⅱ，在标准流量计和瞬时流量调节模块之间的管路上设有主回路开关阀门Ⅲ，主回路开关阀门Ⅰ、主回路开关阀门Ⅱ和主回路开关阀门Ⅲ分别与主控制连接。 

所述恒压水系统中还包括气泵、充气阀门、充气管路和液位观察管，气泵经充气阀门、充气管路与压力水罐连接，液位观察管安装在压力水罐上，液位观察管上设有上限水位点和标准水位点。