[实用新型]一种新型调和罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调和罐，特别涉及一种可解决搅拌轴附近死角问题的调和罐。 

背景技术

在润滑油生产中，调和的是否均匀将直接影响产品的质量。最常用的调和方式为机械搅拌方式，其通常为驱动电机带动搅拌轴，搅拌轴进而带动搅拌叶轮进行搅拌。由于搅拌轴具有一定在长度，因此在搅拌轴附近会存在死角，致使物料混合不均匀，最终导致产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型调和罐，有效的解决了机械搅拌混合不均的问题，尤其是解决了搅拌轴附近存在死角的问题。

本实用新型的技术方案：一种新型调和罐，包括调和罐本体及其内部的搅拌装置，搅拌装置又包括搅拌轴和搅拌叶轮Ⅰ，驱动电机带动搅拌轴运转，搅拌轴带动搅拌叶轮Ⅰ运转，在调和罐本体的上方设有物料加注口，在调和罐本体的底部设有物料排出口，在搅拌轴上还安装有搅拌叶轮Ⅱ。搅拌叶轮Ⅰ和搅拌叶轮Ⅱ各具有两个叶片，且搅拌叶轮Ⅰ和搅拌叶轮Ⅱ之间呈90°夹角安装。搅拌叶轮Ⅰ和搅拌叶轮Ⅱ的叶片均向一个方向倾斜，且倾斜夹角为30°。

在调和罐本体的内筒体内壁上焊接有至少一组连接块，每组连接块的个数为两个或两个以上且呈竖直排列，折流板倾斜固定在一组连接块上。

折流板与水平方向呈30~60°夹角。优选的，折流板与水平方向呈45°夹角。

所述内筒体的外壁上套有保温筒体，可减少热量散失，有利于提高物料的搅拌效果。 

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在搅拌轴上增加一对搅拌叶轮叶片，可有效解决搅拌轴附近存在的死角问题，能够使搅拌轴附近的物料混合均匀，进而保证了产品的质量；将搅拌叶轮Ⅰ和搅拌叶轮Ⅱ的两对叶片设计成垂直角度，以及将搅拌叶轮Ⅰ和搅拌叶轮Ⅱ的叶片设计成向一个方向倾斜，可使搅拌更加均匀，提高搅拌效率；另外，本实用新型通过在调和罐内筒体的内壁上增加具有一定倾斜角度的折流板，使物料在遇到折流板时和遇到罐壁或罐底一样而改变运动方向，物料在经过多次变向后，可达到混合均匀的目的，因此与现有技术相比，本实用新型解决了搅拌轴附近的死角，缩短了搅拌时间并提高了搅拌效果。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型调和罐，包括调和罐本体1及其内部的搅拌装置3，搅拌装置3又包括搅拌轴和搅拌叶轮Ⅰ11，驱动电机2带动搅拌轴运转，搅拌轴带动搅拌叶轮Ⅰ11运转，在调和罐本体1的上方设有物料加注口6，在调和罐本体1的底部设有物料排出口9，在搅拌轴上还安装有搅拌叶轮Ⅱ10。搅拌叶轮Ⅰ11和搅拌叶轮Ⅱ10各具有两个叶片，且搅拌叶轮Ⅰ11和搅拌叶轮Ⅱ10之间呈90°夹角安装。搅拌叶轮Ⅰ11和搅拌叶轮Ⅱ10的叶片均向一个方向倾斜，且倾斜夹角为30°。

在调和罐本体1的内筒体4内壁上焊接有两组连接块5，每组连接块5的个数为五个且呈竖直排列，折流板8倾斜固定在一组连接块5上。折流板8与水平方向呈45°夹角。

所述内筒体4的外壁上套有保温筒体7。