[实用新型]一种焦化洗苯塔多功能防堵水封装置有效

专利信息
申请号: 201320197561.6 申请日: 2013-04-18
公开(公告)号: CN203200227U 公开(公告)日: 2013-09-18
发明(设计)人: 李少源;孙宝东;倪迎国 申请(专利权)人: 南京钢铁股份有限公司
主分类号: C10K1/04 分类号: C10K1/04
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 任立;姚姣阳
地址: 210035*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 焦化 洗苯塔 多功能 水封 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种水封装置,具体来讲是一种焦化洗苯塔多功能防堵水封装置,属焦炉煤气净化领域。

背景技术

据申请人了解,目前焦化厂的水封装置分为单室水封和多室水封,单室水封槽是只能供一个排液管使用,多室水封槽是可以同时供多个排夜使用,其主要作用利用一个水封槽供多个排液管供用,起到一物多用的效果,但这些水封装置都是仅仅起到水封的作用;有的焦化厂在洗苯后的煤气管道上安装了带分离功能的水封装置,这种装置一方面起到水封作用,另一方面由于设计了两个降液管,并且降液管呈现高低的搭配,这样可以使煤气冷凝下来的油水在水封装置内进行分离,油水各自分层后经降液管流出,收集于不同的放空槽,使洗苯煤气中有价值的洗油得到重新利用,但没有设计加热装置,存在煤气中油、萘等物质冷凝结晶堵塞管道,影响冷凝液正常排液。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种焦化洗苯塔多功能防堵水封装置,该装置可以使含油煤气冷凝液在水封装置内进行有效的油水分离,回收有价值的洗油。

为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种焦化洗苯塔多功能防堵水封装置,包括水封槽体、流入管道和流出管道,流出管道包括水流出管和油流出管;在水封槽体顶部的左右两端分别设有水流出口和油流出口;油流出管的一端通过油流出口插入水封槽体内部,油流出管的另一端固定连接油放空槽;水流出管的一端固定连接在水流出口上,水流出管的另一端固定连接水放空槽;在水封槽体顶部的中间设置有一个冷凝液流入口,流入管道的一端通过冷凝液流入口伸入水封槽体内部;在水封槽体的内部还设置有加热管道;该装置可以使含油煤气冷凝液在水封装置内进行有效的油水分离,并且设计加热装置,使存在煤气中得油、萘等物质不易冷凝结晶堵塞管道,保证冷凝液持续正常排液。

本实用新型进一步限定的技术方案是:

优选的,前述的焦化洗苯塔多功能防堵水封装置,水流出管露出水封槽体的管道垂直高度和油流出管露出水封槽体的管道垂直高度比例为1.1:1,并且油流出管露出水封槽体的垂直高度为煤气最高压力液封高度的1.5倍。

优选的,前述的焦化洗苯塔多功能防堵水封装置,油流出管伸入槽体的一端管口距离所述水封槽体的底部200mm。

优选的,前述的焦化洗苯塔多功能防堵水封装置,流入管道伸入槽体的一端管口距离水封槽体的底部300mm。

优选的,前述的焦化洗苯塔多功能防堵水封装置,在加热管道上设置有阀门,在水封槽体上设置有温度计,通过调节加热管道阀门控制水封槽体内的温度在60-70℃。

优选的,前述的焦化洗苯塔多功能防堵水封装置,加热管道设置在水封槽体的底部,且加热管道的一端连接至热贫油泵后的热洗油管道上,加热管道的另一端连接至热贫油槽;加热管采用热贫油泵后的热洗油(温度在80-95℃)作为加热介质,进入加热管加热水封槽体后的热洗油得到一定程度的冷却,冷却后的洗油回到热贫油槽。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的装置实现了煤气冷凝液水封功能和油水分离功能,冷凝下来洗油的含水量经过分离后含水量得到大幅度下降,避免了过多的含水量高的放空洗油进入到洗油槽,减少对粗苯运行的影响,实现了一物多用的作用;同时水封装置采用本工序的热洗油作为热源,充分利用了余热进行加热,节约生产成本经过加热后,避免了萘的结晶以及油对降液管的堵塞,保证了水封装置的正常畅通。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种焦化洗苯塔多功能防堵水封装置,包括水封槽体1、流入管道2和流出管道,流出管道包括水流出管3和油流出管4;在水封槽体1顶部的左右两端分别设有水流出口5和油流出口6;

油流出管4的一端通过油流出口6垂直插入水封槽体1内部,且插入端端管口距离水封槽体1的底部200mm,油流出管4的另一端固定连接油放空槽7;水流出管3的一端垂直固定连接在水流出口5的口部,水流出管3的另一端固定连接水放空槽8;水流出管3露出水封槽体1的管道垂直高度和油流出管4露出水封槽体1的管道垂直高度比例为1.1:1,并且油流出管4露出水封槽体1的垂直高度为煤气最高压力液封高度的1.5倍;

在水封槽体1顶部的中间设置有一个冷凝液流入口9,流入管道2的一端通过冷凝液流入口9插入水封槽体1内部,且插入端管口距离水封槽体1的底部300mm,流入管道2的另一端连接煤气管15;

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