[实用新型]有机废气浓缩装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种有机废气浓缩装置。

背景技术

工业生产过程存在很多低浓度的有机废气，处理低浓度有机废气的常用方法是利用吸附剂将废气进行浓缩处理。

目前，利用分子筛浓缩有机废气时普遍采用热空气加热分子筛使其解吸。由于热空气与分子筛之间的传热速度慢，利用热空气解吸分子筛是时通常需要很长的时间,由此导致分子筛吸附浓缩装置散热损失大，分子筛吸附浓缩装置能源消耗高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种分子筛吸附-微波加热解吸有机废气的有机废气浓缩装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案予以实现：

有机废气浓缩装置，包括吸附解吸装置，吸附解吸装置上设有废气进口及洁净空气出口，吸附解吸装置内装有若干个吸附器，可以为3个或3个以上个吸附器，彼此吸附器间留有一定间距，间距内装有微波发生器，吸附器以及相应的隔离板将吸附解吸装置分割成废气通道与洁净空气通道，吸附解吸装置上还设有补气风机及其补气口，换热器、冷却风机及其冷却进出气口，高浓度废气出口，所述各个进出气口由阀门控制。

吸附解吸装置为若干个并联，当其中一个或者多个吸附解吸装置处于吸附操作的时候，另外的吸附解吸装置处于冷却或者解吸操作。

吸附器是由分子筛制造成的蜂窝状吸附材料构成，吸附器内埋装温度传感器，高浓度废气出口安装有机溶剂浓度测试仪。

本实用新型通过利用微波加热分子筛使分子筛加热，传热速度快，耗时短，和普通的分子筛吸附材料热空气解吸吸附浓缩装置比较，本装置更加节能外，解吸空气中有机溶剂的浓度可以更加高。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为吸附器的结构示意图。

【主要组件符号说明】

1-吸附解吸装置， 2-吸附器，           3-微波发生器， 

4-隔离板，         5-补气风机，         6-换热器，   

 7-冷却风机，       8-温度传感器，       9-有机溶剂浓度测试仪。  

具体实施方式

本实用新型为有机废气浓缩装置，如图1所示，包括吸附解吸装置1，吸附解吸装置1上设有废气进口及洁净空气出口，吸附解吸装置1内装有4个吸附器2，彼此吸附器2间留有一定间距，间距内装有微波发生器3，吸附器2以及相应的隔离板4将吸附解吸装置1分割成废气通道与洁净空气通道，吸附解吸装置1上还设有补气风机5及其补气口，换热器6、冷却风机7及其进出气口，高浓度废气出口，废气进口由阀门F1控制，洁净空气出口由阀门F2控制，高浓度废气出口由阀门F3控制，补气口由阀门F4控制，冷却出气口由阀门F5控制，冷却进气口由阀门F6控制。

吸附器2是由分子筛制造成的蜂窝状吸附材料构成，如图2所示。

吸附器2内埋装温度传感器8，高浓度废气出口安装有机溶剂浓度测试仪9，如图1所示。

当吸附解吸装置1进行吸附操作的时候，阀门F1开启，阀门F2开启，其他阀门全部关闭。含有机溶剂的废气从废气进口进入吸附装置后分布到每个废气通道中，然后穿过吸附器2后变成洁净空气，进入洁净空气通道，最后从洁净空气出口排出。

当洁净空气中有机溶剂含量超过规定值后，机废气浓缩装置停止吸附操作，此时，阀门F1与F2关闭，吸附解吸装置1开始解吸操作。

在解吸刚刚开始时，阀门F3、F4、F5、F6全部关闭，微波发生器开始工作并且产生微波使分子筛加热，随微波加热过程的进行，分子筛温度会升高，吸附在分子筛中的有机溶剂解吸出来，废气通道与洁净空气通道中有机溶剂的浓度会升高到一定值后，阀门F3与F4开启，补气风机5开启，含高浓度有机溶剂的空气高浓度废气出口排出。从高浓度废气出口排出的空气送催化燃烧装置进行催化燃烧处理或者送冷却装置进行冷凝回收处理。

为了保证从高浓度废气出口排出的气体中有机溶剂的浓度，补气风机5的风量是可以调节的，当排出的气体中有机溶剂的浓度低于规定值时，降低风机风量；当排出的气体中有机溶剂的浓度高于规定值时，提高风机风量。

当分子筛吸附材料温度达到规定值后，微波发生器停止工作。而当高浓度废气出口废气浓度低于规定值后机废气浓缩装置解吸操作完毕，吸附解吸装置1开始冷却操作。