[实用新型]一种焊接螺旋槽铁芯的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体是一种焊接螺旋槽铁芯的设备。      

背景技术

发电机定子铁芯叠压后需要在铁芯外圆的螺旋槽内进行焊接，一般在铁芯外圆上分布有4～8条螺旋槽，最普通的做法是手工焊接。此方法工效低，焊接后由于焊缝的高低不平，必须进行人工打磨工作。同时由于人工操作的不一致性，容易导致产品质量不稳定。而目前国内还没有发电机定子铁芯外圆螺旋槽焊接的设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊接螺旋槽铁芯的设备。

一种焊接螺旋槽铁芯的设备，其特征在于包括设备支架，所述设备支架上设置有送料回转台，送料回转台上设置有两个工件定位台，所述设备支架的一侧设置有一个升降平台，升降平台上设置有液压旋转工作台，液压旋转工作台上设置有焊枪定位装置，焊枪定位装置上设置有焊枪。

所述的一种焊接螺旋槽铁芯的设备，其特征在于所述送料回转台是圆形的，工件定位台也是圆形的，工件定位台分别设置在送料回转台的两端。

所述的一种焊接螺旋槽铁芯的设备，其特征在于所述送料回转台的转轴与设置在设备支架下部的送料台电机连接。

所述的一种焊接螺旋槽铁芯的设备，其特征在于所述升降平台和液压旋转工作台与设置在设备支架下部的油缸和液压泵站连接。

所述的一种焊接螺旋槽铁芯的设备，其特征在于所述设备支架上升降平台处设置有支架，所述升降平台通过滑套与支架的立柱连接。

所述的一种焊接螺旋槽铁芯的设备，其特征在于所述升降平台与支架是长方形的。

所述的一种焊接螺旋槽铁芯的设备，其特征在于所述旋转工作台是圆形的。

所述的一种焊接螺旋槽铁芯的设备，其特征在于所述焊枪定位装置与焊枪分别有4—8个，在旋转工作台上对称分布。

本实用新型的一种焊接螺旋槽铁芯的设备，结构巧妙、使用方便，能对发电机定子铁芯外圆的4～8条螺旋槽同时实现自动焊接工作，提高了工作效率，产品质量稳定。

附图说明

图1是本实用新型的一种焊接螺旋槽铁芯的设备的结构示意图；

图2是本实用新型的一种焊接螺旋槽铁芯的设备的俯视图；

图中，1—升降平台，2—滑套，3—支架，4—工件，5 —焊枪，6 —焊枪定位装置，7—液压旋转工作台，8—工件定位台，9—送料回转台，10—设备支架，11 —送料台电机，12—液压泵站，13—油缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种焊接螺旋槽铁芯的设备，包括设备支架10，设备支架10上设置有圆形的送料回转台9，送料回转台9的转轴与设置在设备支架10下部的送料台电机11连接，送料回转台9的两端设置有两个圆形的工件定位台8，设备支架10的一侧设置有一个长方形的升降平台1，设备支架10上升降平台1处设置有长方形的支架3，升降平台1通过滑套2与支架3的立柱连接，升降平台1上设置有圆形的液压旋转工作台7，升降平台1和液压旋转工作台7与设置在设备支架10下部的油缸13和液压泵站12连接，液压旋转工作台7上对称设置有6个焊枪定位装置6，焊枪定位装置6上设置有焊枪5。

本实用新型的工作步骤如下：

1、工件4安装在图中右侧工件定位台8上，送料台电机11通电，送料回转台9回转，将工件4转至左侧工作位置，送料台电机11断电。液压泵站12通电供压，升降平台1下降（升降平台1初始状态在上限位置），液压旋转工作台7旋转复位。当升降平台1下降至下限位置时，液压泵站12断电并停止供压。然后把焊枪5（4～8把，根据定子铁芯上需要焊接螺旋槽的实际数量增减，并调整位置）固定在焊枪定位装置6上。

2、液压泵站12通电供压，焊枪5自动通电通气，升降平台1及液压旋转工作台7在各自油缸的推动下开始旋转焊接作业。当焊接至设定高度后，焊枪5自动断电断气，升降平台1继续上升，直至升到上限位置后液压泵站12断电并停止供压。

3、送料台电机11通电，送料回转台9回转，新的工件4转至工作位置，焊好的工件4则转至右侧，送料台电机11断电。操作人员将焊好的工件4卸下，同时装上新的工件4。液压泵站12通电供压，升降平台1下降，同时液压旋转工作台7旋转复位，将焊枪5转至初始位置。当升降平台1降至下限位置时，液压泵站12断电并停止供压。

4、重复2、3的动作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。