[实用新型]机械零件清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是一种用于清洗机械零件的机器。

背景技术

现用于机械零件的清洗有各种方法，采用较多是人手工清洗，即采用容器盛装清洗剂，将零件放入清洗剂里用手工清洗，这种清洗方式存在清洗不彻底的缺点，特别是在清洗轴承类零件时这些缺点更易见，同时也存在劳动强度大，工作效率低，浪费能源，既不卫生又污染环境的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种机械零件清洗机，它可以解决清洗机械零件时不易清洗干净，劳动强度大，工作效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种机械零件清洗机，包括有设在机架上的容器，所述容器内由滤板横向将其分隔为清洗室和油室，所述清洗室外侧设有动力机构，所述清洗室内一侧设置有与所述动力机构相连接的装夹机构，在所述装夹机构一侧设置有移动滑杆，在移动滑杆上设置有清洗喷嘴；所述清洗喷嘴的油管与油泵相连通；所述油室中设置有加热器。

在上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述油泵设置在所述清洗室内侧，所述油泵的进油管伸入所述油室内，所述油泵进油口设置有滤网；所述油室底部设置有放油管。

进一步：所述动力机构由电机与皮带传动机构构成；所述装夹机构为三爪卡盘。

进一步：所述清洗室顶端设置有挡罩。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、用高压、高温的机油喷射冲刷来清洗机械零件，特别是清洗轴承，通过机油油温对轴承加热以及对轴承上污垢的溶解和冲刷，轴承上的污物得以迅速的清除，清洗效果好，同时避免了传统清洗方法中用刷子类工具清洗造成对机械零件的损害。

2、由于在储液箱中安装了过滤构件，可以将清洗机械零件后的机油过滤，使机油可以循环使用，同时是采用高压、高温的机油喷射冲刷来清洗机械零件，效果很好，因而清洗剂完全可以采用废机油，在实际使用中得到了很好的清洗效果和经济效益，既满足了机械零件清洗的要求，又可达到节约能源，减少环境污染的目的。

3、用机械力代替人力，降低工人劳动强度，工作效率提高数倍。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图。

图2是图1中的A-A俯视示意图。

图中：1、机架；2、动力机构；3、装夹机构；4、挡罩；5、清洗室：6、移动滑杆；7、清洗喷嘴；8、滤板：9、油泵；10、加热器；11、放油管；12、油室。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

图1和图2的机械零件清洗机，包括有设在机架1上的容器，所述容器内由滤板8横向将其分隔为清洗室5和油室12，滤板8起到过滤清洗机械零件时产生的铁屑等污物和防止清洗室5中因清洗零件不慎脱落砸伤加热器10的作用；清洗室5外侧设有动力机构2，清洗室5内一侧设置有与动力机构2相连接的装夹机构3，在装夹机构3一侧设置有与其并排的移动滑杆6，在移动滑杆6上设置有可在其上移动的清洗喷嘴7；在清洗室5内侧还设置有油泵9，油泵9的进油管伸入油室12，油泵9进油口设置有滤网，油泵9的输油管与清洗喷嘴7相连通；动力机构2由电机与传动皮带构成并带动装夹机构3和油泵9，装夹机构3在电机的带动下作高速旋转；转速可达每分种3600～4000转；装夹机构3在本实施例为三爪卡盘，用来夹紧要清洗的机械零件，特别是轴承类零件。清洗喷嘴7可根据清洗的机械零件的大小在移动滑杆6上移动到合适位置然后固定，清洗喷嘴7的油管与油泵9相连通，可从油泵9获得高压油，；油室12内使用的清洗剂是机油，油泵9输送的油，压力可达4～5千克力/ 每平方厘米；油室12中设置有加热器10，用于加热油室12中的清洗用油，使用时加热油温可达110～120℃；油室12底部设置有放油管11，用于换油或维修清洗机时用。清洗室5顶端设置有挡罩4，用于防止清洗机械零件时产生油液飞溅和污物进入清洗室5。