[实用新型]钢包加揭盖装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备，是一种钢包加揭盖装置。

背景技术

在钢铁生产行业，只要是在线参与循环的钢包，都无时无刻地敞开向周围环境散发着巨大的热量，这种散热贯穿了炼钢冶炼的整个生产环节，包括出钢的过程、连铸的过程，运输的过程、精炼的过程、维护等待的过程，既造成热能巨大损失，也严重影响操作人员工作环境，还使产品质量难以提高。如果能给钢包加载一个专用的大盖，叫做包盖，这种包盖可以在生产线上自由的流动，不影响其它设备的正常运行，那就需要在每个工位都有专门的机械手进行开盖操作，从根本上摆脱了对天车的依赖，使得该包盖会一直随大罐到转炉、精炼、连铸、冷修、热修各环节，甚至是在翻渣的过程中也是全程加盖。

实用新型内容

本实用新型旨提供一种专门的钢包加揭盖装置，用于在每个工位专门进行包盖加盖和揭盖操作。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

钢包加揭盖装置，由龙门架主体装配、横移小车、吊具装配、提升油缸、横移油缸、轴承座装配、轴承装配、爬梯、检修平台、横移油缸销轴组成，龙门架主体装配为钢结构件，横移小车为带有轴承座装配及轴承装配的可滑动机加工件构成，整体焊接在龙门架主体装配上；吊具装配为钢结构机加工件，通过滑道安装在横移小车上；提升油缸、横移油缸分别通过法兰连接在吊具装配、横移小车上。

本实用新型的有益效果：出钢温度减低25摄氏度左右，大幅度降低氧耗；炉次之间钢包的预热可以免除，降低烤包器煤气消耗；降低精炼电耗、电极消耗；减少钢水在钢包、中间包及结晶器内的温度波动；减少钢包内钢水的冷却；钢包周转加快，减少在线钢包的使用数量，降低耐材费用；合金收的率更加稳定，减少钢包内的废钢产生；取消保温剂的使用量；减少钢包边缘及渣线的清理要求；减少对包衬的机械伤害；提高钢包滑动水口的自动引流率；脱氧剂消耗因出钢温度的降低也会减少；钢包的包龄会有一定提高。

附图说明

图1为龙门式钢包加揭盖装置立体示意图。

图2为龙门式钢包加揭盖装置主视图。

图3为龙门式钢包加揭盖装置左视图。

图4为龙门式钢包加揭盖装置俯视图。

图中：1-龙门架主体装配，2-横移小车，3-吊具装配，4-提升油缸，5-横移油缸，6-轴承座装配，7-轴承装配，8-爬梯，9-检修平台，10-横移油缸销轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参照附图，钢包加揭盖装置，由龙门架主体装配（1）、横移小车(2）、吊具装配（3）、提升油缸（4）、横移油缸（5）、轴承座装配（6）、轴承装配（7）、爬梯（8）、检修平台（9）、横移油缸销轴（10）组成，龙门架主体装配（1）为钢结构件，横移小车(2）为带有轴承座装配（6）及轴承装配（7）的可滑动机加工件构成，整体焊接在龙门架主体装配（1）上；吊具装配（3）为钢结构机加工件，通过滑道安装在横移小车(2）上；提升油缸（4）、横移油缸（5）分别通过法兰连接在吊具装配（3）、横移小车(2）上。

根据工厂吊车吨位及厂房的空间位置、钢包容量及尺寸计算确定龙门架主体装配（1）的承载吨位，计算确定吊具装配（3）的载荷强度要求，计算确定提升油缸（4）、横移油缸（5）的具体行程。

实施例中，通过提升油缸（4）、横移油缸（5）的运动，使横移小车(2）可以在水平方向上位移1500mm，吊具装配（3）可以在垂直方向上位移1000mm, 最终通过吊具装配与横移小车可以实现在二维平面内的准确定位，从而达到准确挂取钢包盖的目的。