[实用新型]瓦斯气降温脱水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓦斯气体脱水装置，特别涉及一种对经过湿式气柜加压后的瓦斯气体进行降温脱水的装置。

背景技术

在高瓦斯矿井的地面建立地面永久瓦斯抽采系统，利用矿井抽出来的瓦斯发电或用于居民生活燃气，已被越来越广泛地采用。为了保证供气的连续性，在地面部分设有较大容积的浮顶式气柜，且气柜的密封也是依靠水封密闭。地面气柜至发电厂有一定距离，低压输送不能满足要求，一般在瓦斯泵站系统建立了加压系统。在对瓦斯加压的同时伴随着温度的升高，使瓦斯气中含有大量的气态水，在长距离瓦斯输送中，随着温度的降低，供气管道中将凝结出大量的水分，这部分水分将由管道沿途设置的凝水缸排出。管道中的凝结水，对采用钢管的输气管道腐蚀严重；同时在冬季运行时，由于温度较低，将会产生结冰、堵塞等现象。影响正常供气，造成很大的经济损失。现有技术是采用吸附的方式来达到脱水的目的，这些工艺均存在结构复杂、对气体压力损失大、可靠性较差、投资和运行成本较大的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种瓦斯气降温脱水系统，解决了现有的瓦斯脱水系统存在的结构复杂，气体压力损失大，可靠性较差，投资和运行成本高的技术问题。

一种瓦斯气降温脱水系统，包括湿式瓦斯气柜、压缩机、空气冷凝器和热交换器，湿式瓦斯气柜通过瓦斯气输出管与压缩机的入气口连通，压缩机的出气口与空气冷凝器的入气口连通，空气冷凝器的出气口与热交换器的入气口连通，热交换器的出气口与燃气网输气入口连通，在空气冷凝器上设置有空气冷凝器排水口，热交换器的冷媒输出口与制冷机的冷媒输入口连通，制冷机的冷媒输出口通过循环泵与热交换器的冷媒输入口连通，在热交换器上设置有热交换器排水口。

在压缩机的出气口与热交换器的入气口之间设置有空气冷凝器旁通管路，在热交换器的入气口与热交换器的出气口之间设置有热交换器旁通管路。

本实用新型具有压力损失小，除湿效果明显的效果。通过将阀门设置成电动阀和手动阀，电动阀可通过编程控制器实现系统满足全自动运行，系统控制工艺简单，可由中控室控制启停，具有独立的疏水装置，可以实现自动排水的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种瓦斯气降温脱水系统，包括湿式瓦斯气柜1、压缩机3、空气冷凝器4和热交换器7，湿式瓦斯气柜1通过瓦斯气输出管2与压缩机3的入气口连通，压缩机3的出气口与空气冷凝器4的入气口连通，空气冷凝器4的出气口与热交换器7的入气口连通，热交换器7的出气口与燃气网输气入口12连通，在空气冷凝器4上设置有空气冷凝器排水口5，热交换器7的冷媒输出口与制冷机9的冷媒输入口连通，制冷机9的冷媒输出口通过循环泵10与热交换器7的冷媒输入口连通，在热交换器7上设置有热交换器排水口11。

在压缩机3的出气口与热交换器7的入气口之间设置有空气冷凝器旁通管路6，在热交换器7的入气口与热交换器7的出气口之间设置有热交换器旁通管路8。

本实用新型的具体步骤如下：

瓦斯气经过湿式瓦斯气柜1和压缩机3加压后，在出口处的管道上增加一套空气冷凝器4，通过风冷对瓦斯气体的温度降至45℃，进行一次脱水，通过自动疏水器排出液态水。空气冷凝器4的冷媒为室外空气，动力由风机提供。经过一次脱水瓦斯气由管道接至热交换器7，通过热交换使管道内的瓦斯气温度由45℃降至15℃，进行二次脱水，通过自动疏水器排出液态水。二次脱水的冷源由制冷机9提供，动力由循环泵10提供。

通过以上两级冷却分离，将系统出口瓦斯气体的温度控制在15℃，通过降低出气温度及含水率，保证瓦斯输送管线安全稳定运行。