[实用新型]一种无油泵净油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械行业润滑油净化专业，尤其指一种无油泵净油机。

背景技术

所有的机械运动都离不开润滑油，油况的好坏决定着机械设备的运行效率和使用寿命。油品质劣化的主要指标是油品中的颗粒杂质和水分含量，随着含量的增加会大大降低油品使用效果甚至对设备造成损害。脱除油品中的颗粒和水分杂质是润滑油维护的一项重要内容。

现有一专利号为00106302.2名称为“真空滤油机”的发明专利，公开了一种真空滤油机，设置有机械过滤装置、加热器、真空罐、真空泵、排油泵、管道、阀门及控制系统等，其特征在于，在真空罐[2]内积油层下部设置有充气管[7]，充气管上钻有一个或数个小孔，充气管的进气口固定在真空罐的外面并设置有进气量调节器[1]；为提高分离效果，还可在真空罐内上部空间位置上设置1至数层筛网层或孔板层[5]，以便使流下的油液均匀分布或消除上行气体中的泡沫。该机结构简单，行之有效，能实现油水分离的高效率和低消耗。现有的真空滤油机基本结构都大致与该发明相同，虽然可以起到油品净化作用，但其排油泵的噪音问题难以解决，在许多要求低噪音的场合不适用，同时噪音高也是能耗高的象征。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、无排油泵的低噪音净油机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案为：选用真空泵、真空罐、粗滤器、加热器、精滤器、中间罐、冷凝器、集水罐通过管路和阀门连接而成。

作为改进，所述粗滤器是一个可拆卸的密封罐体，开有第一进油口、第一出油口，内部设有粗滤芯，第一进油口处设有阀门通过管路与油箱连通，可以抽取油箱中待净化油液。

作为改进，所述加热器为可拆卸的密封罐体，内部设有电加热装置，罐体上开有第二进油口、第二出油口，第二进油口通过阀门、管路与粗滤器的第一出油口连接。

再改进，真空罐为相对密闭罐体，共设置两组即真空罐I真空罐II，真空罐I上设有第三进油口、第三出油口和第一抽气口，真空罐II上设有第四进油口、第四出油口和第二抽气口。第三进油口和第四进油口通过管路、阀门分别与第二出油口连接，第三出油口通过管路、阀门与加热器的第二进油口连接。

再改进，所述精滤器是可拆卸的密封罐体，内部设有精滤芯，罐体上开有第五进油口和第五出油口，第五进油口通过管路、阀门与真空罐II的第四出油口连接，第五出油口通过管路与中间罐连接。

再改进，所述中间罐为相对密封罐体，设有第六进油口、第六出油口和第三抽气口，第六进油口与精滤器的第五出油口通过阀门和管路连接，第六出油口通过阀门、管路与油箱连接。

再改进，所述集水罐为相对密封罐体，设有进水口和排水口，进水口通过管路、阀门与冷凝器的出水口连接，排水口处设有阀门。

作为进一步改进，各阀门可以选用手动式也可以选用电磁式通过程序控制开闭，实现自动运行。

与现有技术相比，本实用新型利用真空抽送原理将待处理油液送到真空罐脱水、脱气，经由过滤器滤掉杂质，再经中间罐回到油箱，在完成油液净化的同时，取消了油泵，从而降低了设备工作噪音，提高了工作效率、降低了成本，满足了特殊场合的需要。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构原理图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例的无油泵净油机包括有真空泵1、粗滤器2、加热器3、真空罐I4、真空罐II5、精滤器6、中间罐7、冷凝器8、集水罐9通过管路、阀门连接而成。