[实用新型]一种用于合成特殊要求的高温硫化硅橡胶的密混机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密混机。具体涉及一种用于合成特殊要求的高温硫化硅橡胶的密混机。

背景技术

现国内已有的合成高温硫化硅橡胶的装置，由于工艺设计和设备设计上的局限，现有的设备生产出分子量为45-75万的较多，分子量在50-65万的占了整个产量的90%以上；同时，受到设备制约，乙烯基含量也比较低，大量的是控制乙烯基含量为0.08-0.024之间；另外对于一些特殊用途，如引进耐油、耐温、带自润性等特殊功能基团的硅橡胶，使用已有设备合成十分困难，有些设备完全无法实施。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效聚合成高分子硫化硅橡胶的密混机。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的一种用于合成特殊要求的高温硫化硅橡胶的密混机，密混机上部设有一横梁，底部设有一基座，所述横梁上部两端设有液压油缸，横梁下部的两端连接两根延伸至基座的运行轨道，所述基座上部设有密混室，密混室内设有转子，转子通过轴承安装于基座上，密混室上方设有密封盖，所述密封盖延运行轨道上下移动，所述密混室内部设有夹套。

其中，所述转子有两个，均为中空结构。

其中，所述密封盖与所述密混室之间、密混室内壁、转子与密混室接缝处均设有高分子复合垫片。

其中，所述密混机外的两侧设有两个电机。

其中，所述密封盖两端设有真空加料接口。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的夹套、转子，在其内部灌入相应介质，介质经行循环，保证密混室的内部快速均匀的加热或冷却。

2、本实用新型密混室外部两侧各设有一电机，每个转子对应的电机是独立的，不相互影响，有效解决了单电机负担大，容易出现搅拌不均匀的问题，两个转子可将投入的物料经行充分的剪切，为物料的聚合反应做充分的准备。

3、本实用新型高分子复合垫片的设计保证了密混室的完全密封性，同时高分子复合垫片，其热膨胀系数较金属材料的大，故在高温下，也能保持不变，保证密封性稳定。

4、本实用型真空加料接口的设置，可直接配备真空投料装置，实现自动化，减轻工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图中：1、基座 2、轴承 3、电机 4、转子 5、密混室 6、夹套 7、密封盖 8、真空加料接口 9、高分子复合垫片 10、运行轨道 11、液压油缸 12、横梁

具体实施方式

以下实施用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型是本实用新型的一种用于合成特殊要求的高温硫化硅橡胶的密混机，主要有机座、电机、变速箱、轴承、转子、密混室、高分子密封条、夹套、密封盖、真空加料接口、液压油缸等部件构成，密混机上部设有一横梁，底部设有一基座，横梁上部两端设有液压油缸，横梁下部的两端连接两根延伸至基座的运行轨道，基座上部设有密混室，密混室内设有两个并排设置的转子，均为中空结构，两个转子相互协调配合，转子通过轴承安装于基座上，再与密混室外两侧的两个独立电机相连，密混室上方设有密封盖，密封盖延运行轨道上下移动，密混室内部设有夹套，该夹套与中空结构的转子内灌入相应的介质，这些介质在夹套和转子内部经行循环，可以快速的给密混室进行加热或冷却，这样在搅拌之后，就可以经行聚合反应。密封盖与所述密混室之间、密混室内壁、转子与密混室连接处均设有高分子复合垫片，保证密混室的密封性稳定。另外，本实用新型可以外接真空投料设备，因此，在密封盖两端设有真空加料接口，用于真空投料设备的外接。

显然，本实用新型的上述实例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。