[实用新型]管材内外同喷涂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材内外同喷涂系统，属喷涂设备制造领域。

背景技术

管材在铸造或冷拔成型后，需要对管材的内外壁进出表面处理，目前通常采用的喷涂系统存在喷涂效率低，喷涂材料浪费严重，不符合现在节能减排，绿色环保的主流。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，节能环保，可回收再利用的管材内外同喷涂系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该管材内外同喷涂系统包括旋转装置，粉末回收装置、喷涂装置及移动装置，所述旋转装置毗邻移动装置设置，所述移动装置包括滑轨、移动架，移动架与滑轨滑动连接，所述粉末回收装置固定安装在移动架上，所述粉末回收装置设有喷涂装置，喷涂装置包括内喷头及外喷头，所述内喷头采用长杆与粉末回收装置固定连接，外喷头设在粉末回收装置中回收箱的上方。

所述移动装置还包括传动系统，传动系统包括电机及传动轮，传动轮与电机的转轴固定安装，电机安装在与移动架固定安装。

本实用新型相比于现有技术所具有的优点：

本实用新型结构设计合理，自动化程度高，集喷涂环保回收与一体，符合现代制造业的发展趋势，喷涂效率更好，对环境的影响最小。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例所述旋转装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1：如图1至图2所示，该管材内外同喷涂系统包括旋转装置Ⅰ、粉末回收装置Ⅱ、喷涂装置及移动装置Ⅲ，所述旋转装置Ⅰ毗邻移动装置Ⅲ设置，所述移动装置Ⅲ包括滑轨31、移动架32，移动架32与滑轨31滑动连接，所述粉末回收装置Ⅱ固定安装在移动架32上，所述粉末回收装置Ⅱ设有移动装置，喷涂装置包括内喷头1及外喷头2，所述内喷头1采用长杆3与粉末回收装置Ⅱ固定连接，外喷头2设在粉末回收装置Ⅱ中回收箱21的上方。

所述移动装置Ⅲ还包括传动系统，传动系统包括电机33及传动轮34，传动轮34与电机33的转轴固定安装，电机33安装在与移动架32固定安装。

所述旋转装置Ⅰ包括支架11、轴座12、转轴13、转盘14、所述支架11上端设有挑出架111，所述挑出架111与支架11固定连接，所述轴座12与挑出架111固定安装，转轴13设在轴座12内转动连接，转轴13一端固定安装有转盘14，所述轴座12、转轴13及转盘14具有相同的两套呈平行排列设置。

所述旋转装置Ⅰ还包括电机15、电机齿轮16及转动齿轮17，所述转轴13上固定安装有齿轮，电机15的转轴上固定安装电机齿轮16，所述电机齿轮16、转动齿轮17配合安装。

粉末回收装置Ⅱ包括回收箱21、风机22、除尘装置23及过滤箱24，所述回收箱21、风机22、除尘装置23及过滤箱24按序依次连通，所述过滤箱上端开口处设有过滤网241。

使用操作过程，优选两个旋转装置Ⅰ呈平行排列设置，其中一个旋转装置Ⅰ还包括电机15、电机齿轮16及转动齿轮17，另一个不含有电机15、电机齿轮16及转动齿轮17，毗邻旋转装置Ⅰ设有移动装置Ⅲ，粉末回收装置Ⅱ安装在移动装置Ⅲ上，圆管A放置在转盘14上，内喷头1伸入圆管A内，外喷头2与内喷头1同时喷涂，转盘14带动圆管A转动,喷涂的同时粉末回收装置Ⅱ沿滑轨31移动，回收喷涂过程中多余的材料。