[实用新型]烟丝烟片振动分选机自动匀料系统

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种烟草机械，尤其是一种烟丝烟片工艺检测装置，具体地说是一种烟丝烟片振动分选机自动匀料系统。

背景技术

众所周知，在卷烟生产过程中烟丝烟片的工艺检测是一道很重要的工艺，目前常用的方法是通过烟丝烟片振动分选机来进行工艺检测。

烟丝烟片振动分选机通过接料斗采集烟厂生产流水线上的烟丝烟片，接料斗将接到的烟丝烟片倒入喂料机斗，然后烟丝烟片振动分选机自动匀料系统将烟丝烟片输送摊薄给振筛，振筛进行筛分，然后每层筛分得到相应重量的各类分层烟丝烟片，进行称重分析得出相应的数据，供烟厂工艺部分进行分析考核烟丝烟片质量。

本系统中烟丝烟片振动分选机自动匀料系统起到摊薄烟丝烟片的功能，对振筛筛分得到烟丝烟片起着重要的功能。

然后烟丝烟片在振动筛分之前需均匀摊薄在皮带步进输送装置上，而目前常用的摊薄匀料方式是通过一个摊薄辊或者人工来达到摊薄的效果，该方式人为会造碎烟丝烟片，破坏烟丝烟片的结构，导致烟丝烟片振动分选机检测分析数据不准、不可靠，必须加以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的烟丝烟片振动分选机上的烟丝或烟片主要依靠人工摊薄，易对烟丝烟片造成人为破碎、影响检测分析数据、摊薄效果不明显等缺点，设计一种运行可靠、摊薄效果好、不人为造碎、检测数据好的烟丝烟片振动分选机自动匀料系统。

本实用新型的技术方案是：

一种烟丝烟片振动分选机自动匀料系统，它包括输送皮带1，喂料皮带4，皮带称重装置6和控制装置5，输送皮带1安装在烟丝烟片振动分选机7的上部，输送皮带1的出料端与烟丝烟片振动分选机7的进口斗相对，所述的皮带称重装置6安装在输送皮带1的下部，控制装置5与输送皮带1驱动机构、喂料皮带4驱动机构、及皮带称重装置6电气连接，其特征是所述的喂料皮带4由水平进料段401、水平出料段402和倾斜匀料段303组成，所述的水平进料段401和水平出料段402通过倾斜匀料段303相连组成一个整体式喂料皮带，所述的水平进料段401位于进料皮带8的下部，所述的水平出料段402的出料端位于输送皮带1的进料端上部。

所述的输送皮带1连接有皮带步进电机装置2，喂料皮带4连接有喂料变频电机3。

所述倾斜匀料段303与水平面的夹角为20-30度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可提高烟丝烟片振动分选机烟丝烟片摊薄效果、提高检测分析的性能。

本实用新型可提高烟丝烟片振动分选机检测数据的可靠有效性。

本实用新型还具有结构简单、摊薄效果明显，控制准确，制造、维修方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

    如图1所示。

一种烟丝烟片振动分选机自动匀料系统，它包括输送皮带1，喂料皮带4，皮带称重装置6和控制装置5，输送皮带1连接有驱动其运转的皮带步进电机装置2，输送皮带1安装在烟丝烟片振动分选机7的上部，输送皮带1的出料端与烟丝烟片振动分选机7的进口斗相对，所述的皮带称重装置6安装在输送皮带1的下部，控制装置5与输送皮带1驱动机构、喂料皮带4驱动机构、及皮带称重装置6电气连接，喂料皮带4连接有驱动其运转的喂料变频电机3，输送皮带1、喂料皮带4上均安装有张紧轮，所述的喂料皮带4由水平进料段401、水平出料段402和倾斜匀料段303组成，倾斜匀料段303与水平面的夹角最好为20-30度，所述的水平进料段401和水平出料段402通过倾斜匀料段303相连组成一个整体式喂料皮带，所述的水平进料段401位于进料皮带8的下部，所述的水平出料段402的出料端位于输送皮带1的进料端上部。

    本实用新型的工作原理是：