[实用新型]无缝电机壳造型机用顶压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体涉及一种无缝电机壳造型机用顶压装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源；由此，电机的应用范围非常的广。每年所需制造的数量也极为庞大。电机在工作过程中会产生一定的热量，为了提高电机的散热效率以保证电机能正常工作；如Y系列三相电机壳体的外侧面上设置有多条散热条；但该壳体主要依靠模具翻砂浇筑成型毛坯。用于成型铸造模的模具主要包括底板、下模箱、上模箱、内形成型模和模芯成型模。由于电机壳体的散热设计，造成翻砂造型后内形成型模难以取出。针对该问题我国有人设计了一种拼式模具，其结构包括相当于将电机壳体沿径向线合理地切割成多个子模和用于定位子模的定位柱；该模具在我国被广泛地推广使用。也有人将模具设计为上下两截式，造型后模具取出很方便，但是需要将上下两箱砂对接，必然容易出现搓箱，浇筑出来的电机外壳中间有接缝，影响外观。当然另外还有时下外国引进的消失模具，理论上很完美，实际使用中由于变革大，前期投入成本过大，难以推广。如本人在先申请的公开号为CN201988684U的实用新型专利，同样是采用上下两截式的铸造方式，虽然提高了工作效率，但中间仍有接缝。

利用上述拼式模具制作铸造模主要包括以下步骤：1、将子模排列在定位柱上，使其与电机目标壳体形状相对应；2、将上述组件定位在底板上，并在组件外侧覆盖一定量的黑沙；然后在组件外侧套设下模箱，最后边填入黑沙边夯实，直至填满并夯实；3、将上述装有黑沙和内形成型模等部件的下模箱上下翻转，然后依次盖上上模箱和放入浇口柱；最后撒上用于隔模的粉剂和用黑沙将上模箱内腔填满并夯实；4、依次取浇口柱、装有黑沙的上模箱、定位柱和有序地取下子模；5、在此之前可先制作中心模，将中心模放入成型腔中；6、再将装有黑沙的上模箱盖于下模箱上；7、依次取下上模箱和下模箱。利用本拼式模具制作铸造模需由熟练造型工将拼式模具的子模一片片取出，取模时极易造成倒砂，该模具对造型工熟练程度，经验要求相当高；这显然存在着生产要求升高、生产成本增加和生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，造型效果好的无缝电机壳造型机用顶压装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种无缝电机壳造型机用顶压装置，包括一具有矩形内腔的顶压框板，所述顶压框板的内腔里设有顶压芯板，所述顶压芯板的外壁与顶压框板内腔的内壁相接触，所述顶压芯板上端相对的两边上均垂直连接有支撑板，所述支撑板上端连接有横梁，所述顶压芯板上端相对的另外两边上均固定有一连接件，所述连接件上设有一轴孔，所述轴孔内穿设有一连接杆，所述连接杆上套设有弹簧，所述连接杆一端螺纹连接在顶压框板上，另一端穿过轴孔，并在其端部连接有螺帽，在顶压芯板上下运动时，连接件沿连接杆上下运动，并带动弹簧上下运动。所述横梁上设有顶压气缸，所述顶压气缸的活塞杆固定在顶压芯板上，在顶压气缸的带动下，顶压芯板能够在顶压框板的内腔里垂直运动。

所述支撑板侧壁上焊接有支撑筋条，所述支撑筋条上连接有提升小气缸。

所述顶压框板上下的四个边沿上向外延伸有挡边。

所述顶压框板上部外壁上设有一挡块，所述连接杆螺纹连接在挡块上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，采用气动系统进行控制，精确度高，能够满足造型需要，自动化程度高，挤压效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。