[实用新型]包装机网纹封辊

说明书

技术领域

本实用新型属于一种包装机械，特别是涉及一种包装机网纹封辊。

背景技术

在目前公知的包装机的网纹封辊的网纹在封合过程中，往往为了使封合紧密而加大封合压力，由于封辊之间没有间隙，容易使包装薄膜变形、甚至破损，而造成包装袋密封性能不稳定。另外，也有采用平口密封和网纹密封两对封辊分别对密封包装袋进行重复密封。但是这样的工艺一方面使得工艺变的得复杂，另一方面也增大了成本。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种封辊之间间隙大小稳定，密封性能稳定、工艺简单的包装机网纹封辊。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：包括有封辊轴、固连在封辊轴上带有封口网纹的封辊体，在所述的封辊体的轴向端部附近有其直径大于所述封口网纹圆柱封合面直径的定位环。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述的封辊体的轴向端部的定位环与所述封口网纹圆柱封合面间的直径之差为0.02-0.40毫米。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用在封辊体的轴向端部有其直径大于封口网纹圆柱封合面直径的定位环，即对包装袋进行密封时两个作相对运转挤压包装薄膜的封辊体上的封口网纹圆柱封合面之间保持一定的间隙。这样使得在包装机进行封合工作时，封辊体上的封口网纹之间的挤压力可控、密封效果好、包装袋封口处无破损，并且只需要用一对封辊进行一次封合加工即可很好地完成密封工作。使得密封工艺简单方便，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型封辊体两轴端有定位环的结构示意图；

图2是图1所示的封辊工作时的断面图；

图3是图2中B局部的放大视图；

图4是本实用新型的封辊工作时封辊体一侧轴端部有定位环的轴端部结构示意图；

图5是图4的C-C断面图；

图6是图5中的D部局部放大图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1、2、3所示，封辊轴1上固连有封辊体2，图中在封辊轴端部的箭头表示的是封辊体封合时的旋转方向。在封辊体2上有网纹密封齿4，在网纹密封齿4外边缘有密封平口3，网纹密封齿4端部形成了封辊体2的网纹圆柱封合面。在封辊体2的轴向两端部有直径大于网纹圆柱封合面直径的定位环5。由于定位环5的存在，两个封辊体1之间形成了封合间隙E，封合间隙E可以是0.02毫米、0.19毫米或是0.4毫米。

如图4、5、6所示，封辊轴1上固连有封辊体2，图中在封辊轴端部的箭头表示的是封辊体封合时的旋转方向。在封辊体2上有网纹密封齿4，在网纹密封齿4外边缘有密封平口3，网纹密封齿4端部形成了封辊体2的网纹圆柱封合面。在封辊体2的轴向一端部有直径大于网纹圆柱封合面直径的定位环5。由于定位环5的存在，两个封辊体1之间形成了封合间隙E，封合间隙E可以是0.02毫米、0.19毫米或是0.4毫米。