[实用新型]全自动泡沫真空破除机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消泡装置，尤其是一种全自动泡沫真空破除机。

背景技术

在化工工业生产过程中，化学药品通常会产生大量的泡沫，为了保证生产的正常进行，需要消除生产环节中所产生的泡沫；目前，大多数的生产厂家均是向生产设备中添加化学消泡剂来抵制泡沫的产生或消除泡沫，但是，在实际生产过程中，这种破除泡沫的方式存在如下缺陷：

1、由于消泡剂发生作用的前提是与化学药品不相容，故消泡剂的加入容易导致化学药品的细度增大、表面出现浮油等弊病，甚至在生产过程中带来严重的相容性问题。

2、消泡剂通常采用一些有机化学品，在后续的药品废水处理中存在不可直接排放的物质，增加了废水处理的成本。

此外，目前的多种泡沫破除装置的破泡效率较低，核心部件容易损坏，集液槽会再次产生二次泡沫。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种全自动泡沫真空破除机，其可以实现真空破泡、气液分离，提高破泡的效率及产品的良率，减少化学药品的用量，降低能耗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

全自动泡沫真空破除机，包括，

过滤室，其为封闭结构，过滤室上设置有一用于将泡沫吸入其内腔的泡沫吸入口以及气液出口，过滤室的内腔中安装有过滤网，泡沫吸入口和气液出口分别位于过滤网的两侧；

水环式真空泵，该水环式真空泵的输入端与过滤室的气液出口连通；

气液分离器，其输入端与水环式真空泵的输出端连通，其上设置有气体排出口和液体排出口；

接液槽，与气液分离器的液体排出口连通；

破泡组件，位于接液槽内；

药液回收泵，用于将接液槽内位于破泡组件下部的液体泵入到原生产设备。

破泡组件包括安装在接液槽内部的气液分离层以及位于气液分离层下部的丝网除沫器。

接液槽内部安装有一液位传感器，该液位传感器用于接收接液槽内的液位高度信号，并依据该信号控制药液回收泵的开启和关闭。

气液分离器的液体排出口还安装有一药液回收控制阀。

该全自动泡沫真空破除机包括机箱，过滤室、水环式真空泵、气液分离器、接液槽、药液回收泵均安装在机箱中。

过滤室的底部安装有一活动的接渣盒，机箱开设有一供接渣盒穿出的开口，机箱上安装有一封盖该开口的活动式密封板。

机箱的底端部安装有脚轮，且机箱的底端部设置有用于调整脚轮高度的调节装置。

机箱内部顶端安装有一电气控制箱。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用真空物理破泡，无需添加任何化学药剂，降低了厂家的生产成本以及污水处理成本，提高了产品的良率和品质，且不需要使用消泡剂等耗材；

2、泡沫破除后产生的药液可回收后至原生产设备再次利用；

3、结构简单，操作方便，占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图；

其中：1、机箱；11、顶板；12、底板；121、脚轮；13、左侧板；14、右侧板；15、前封板；16、后封板；161、密封板；17、隔板；2、电气控制箱；21、电控箱底板；3、过滤室；31、泡沫吸入口；32、过滤网；33、接渣盒；34、过滤室底板；35、气液出口；4、水环式真空泵；41、吸入管；42、吐出管；5、气液分离器；51、气体排出口；52、药液回收控制阀；6、接液槽；61、顶壁；62、底壁；63、侧壁；7、破泡组件；71、丝网除沫器；72、气液分离层；8、药液回收泵。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：