[实用新型]一种高压加热器隔离系统自力式液动三通阀

说明书

技术领域

本实用新型属于三通阀技术领域，更为具体地讲，涉及一种高压加热器隔离系统自力式液动三通阀。

背景技术

火力发电厂的高压加热器是与两大主机锅炉和汽轮机相连的，高压给水系统通常是不直接给水到锅炉的，而是流经高压加热器后到达锅炉汽包的。在高压加热器发生故障时为了保护汽轮机必须对其进行隔离，高压加热器被隔离时，高压给水直接由给水泵供给。在现有系统中，多采用三通阀来进行高压加热器的隔离。

目前，火力发电厂高压加热器所采用的三通阀大多为电动或液动执行机构提供操作力。电动方式功耗高，噪音大；液动方式系统复杂，不便维护。这两种方式的相同点就是高成本，占用空间大，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高压加热器隔离系统自力式液动三通阀，通过给水管道自身的压力实现启闭。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高压加热器隔离系统自力式液动三通阀，包括阀体、下阀座、阀芯、上阀座、阀盖、支架、手轮，其中，阀体上设置三个阀口，其特征在于，还包括：

螺杆，与手轮连接，螺杆表面设置外螺纹，支架顶部设置内螺纹管道，螺杆穿过支架，下端与螺杆限位装置连接，螺杆限位装置可在支架支脚上的限位槽中上下运动；

液压缸，嵌入阀盖与底座之间，阀盖与底座通过连接件连接，对液压缸进行固定；

上阀杆上端与上阀杆限位装置连接，上阀杆限位装置位于螺杆限位装置下方，可在支架支脚上的限位槽中上下运动；

上阀杆穿过阀盖进入液压缸，其下端连接活塞；

活塞外侧紧贴液压缸内壁，将液压缸内部空间划分为液压缸上腔与液压缸下腔，活塞根据液压缸上腔与液压缸下腔的介质压力差在液压缸中上下运动，活塞在液压缸中的可运动距离大于等于上阀座与下阀座之间的距离；活塞底部连接下阀杆；

下阀杆穿过底座与上阀座，下端连接阀芯；

底座内部设置底座下腔通道，一端连接液压缸底部，连通液压缸下腔，一端连接阀盖内部设置的阀盖下腔通道；阀盖内部设置有阀盖上腔通道与液压缸顶部连接，连通液压缸上腔。

其中，阀盖与底座间的连接件为螺钉。

其中，上阀座与阀体采用可拆方式连接。

其中，上阀座与阀体采用螺纹结构连接。

其中，上阀座与阀体的连接处上表面采用焊点进行密封。

本实用新型高压加热器隔离系统自力式液动三通阀，在阀体内部的底座与阀盖之间设置嵌入式液压缸，液压缸内部的活塞将液压缸分为上腔与下腔，通过上腔与下腔的介质压力的变化，使得活塞上下运动。活塞与阀芯采用刚性连接，活塞随介质压力变化运动时直接驱动阀芯运动，实现上阀座与下阀座之间的密封切换，完成在单一阀座内的密封关断，实现了阀门自身的开启和关闭。

附图说明

图1是本实用新型高压加热器隔离系统自力式液动三通阀一种具体实施方式的剖视图；

图2是图1所示实施方式的侧视图；

图3是本实用新型高压加热器隔离系统自力式液动三通阀在高压加热给水系统中的应用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便本领域的技术人员更好地理解本实用新型。需要特别提醒注意的是，在以下的描述中，当已知功能和设计的详细描述也许会淡化本实用新型的主要内容时，这些描述在这里将被忽略。

图1是本实用新型高压加热器隔离系统自力式液动三通阀一种具体实施方式的剖视图。在本实施例中，如图1所示，本实用新型高压加热器隔离系统自力式液动三通阀包括部件：阀体1、下阀座2、阀芯3、下阀杆4、上阀座5、螺钉6、活塞7、液压缸8、阀盖9、阀盖上腔通道10、上阀杆11、上阀杆限位装置12、螺杆13、底座15、底座下腔通道17、阀盖下腔通道19、螺杆限位装置20、限位槽21、支架22、手轮23。

螺杆13与手轮23连接，螺杆13表面设置外螺纹，支架22顶部设置内螺纹管道，其内螺纹与螺杆13表面的外螺纹配套。螺杆13穿过支架22，下端与螺杆限位装置20连接，螺杆限位装置20可在支架22支脚上的限位槽21中上下运动。图2是图1所示实施方式的侧视图。如图2所示，限位槽21位于支架22的支脚上，螺杆限位装置20可在限位槽21中上下运动。当活塞7需要向上运动时，旋转手轮23使螺杆13带动螺杆限位装置20向上运动至适当位置，从而为活塞7留出运动空间；当活塞7带动阀芯3运动与下阀座2贴合后，旋转手轮23使螺杆13带动螺杆限位装置20向下运动，从而使阀芯3与下阀座2紧密贴合。