[实用新型]锡焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于开关件焊线的锡焊机。

背景技术

开关行业中的船型开关，在目前的焊线工艺上，市场上多为手工焊线，速度慢，耗费人力，焊线不牢固。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种锡焊机，改变了船型开关的手工焊线模式。

为达到上述目的，本实用新型所述一种锡焊机，至少由圆形震盘、送件机构、送线机构、折弯机构和锡焊机构构成，其中；

圆形震盘，将开关件由散装变为有序排列并送入送件机构；

送件机构，将成批开关件以预定方向排列陆续送至锡焊机构的锡焊固定位置处；并将焊接好的开关送至成品箱内；

送线机构，将锡焊用电线进行处理后送至折弯机构；并将折弯后的电线送至所述锡焊固定位置处；

折弯机构，将送入的电线进行折弯处理；

锡焊机构，将电线与待焊接开关的端子进行焊接处理。

优选地，所述送件机构至少由送件轨道、传感器、气缸、视觉传感器、旋转架以及传送带构成，其中；

送件轨道，运送有序排列的多个开关件；

传感器，感应开关件进入送件轨道，向气缸发出信号；

气缸，接受信号，调整送件轨道上的开关件的开关方向为一致；

视觉传感器，识别开关件的前后方向并发出指令给旋转架；

旋转架，接受指令使开关件前后方向一致；

传送带，将处理好的开关件送入锡焊机构。

优选地，所述送线机构至少由剥线机、吹线器以及送线架构成；所述折弯机构至少由折弯槽内的折弯机构构成；其中；

剥线机，设有两个，同时剥两根导线，四条轨道同时送线；

吹线器，将剥好的导线吹进折弯槽内；

送线架，夹紧剥好的导线由折弯器弯折好送至锡焊机构。

优选地，所述锡焊机构至少由锡焊轨道、锡焊用传感器、拨件气缸、纫线气缸以及焊枪构成，其中；

锡焊轨道，运送送件机构输送的开关件至检测区；

锡焊用传感器，在检测区检测到开关件并发出信号给拨件气缸；

拨件气缸，依次将件拨入固定的槽位，运送至焊接槽位与送线机构输送的弯折导线汇合；

纫线气缸，将开关件与导线进行纫线处理；

焊枪，将开关件与导线锡焊连接。

本实用新型的有益效果为：

1、结构精密、操作简单、工作稳定、焊线速度快。

2、焊接部分牢固，不易脱落。

3、减少人力。

4、产品合格率高，能达到96％以上。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述锡焊机的平面结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述锡焊机的侧面结构示意图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1-图3所示，本实用新型实施例所述一种锡焊机，至少由圆形震盘1、送件机构2、送线机构4、折弯机构5和锡焊机构3构成，其中；

圆形震盘，将开关件由散装变为有序排列并送入送件机构；

送件机构，将成批开关件以预定方向排列陆续送至锡焊机构的锡焊固定位置处；并将焊接好的开关送至成品箱内；

送线机构，将锡焊用电线进行处理后送至折弯机构；并将折弯后的电线送至所述锡焊固定位置处；

折弯机构，将送入的电线进行折弯处理；

锡焊机构，将电线与待焊接开关的端子进行焊接处理。

进一步的解释说明：

所述送件机构至少由送件轨道6、传感器7、气缸8、视觉传感器9、旋转架10以及传送带11构成，其中；

送件轨道，圆形震盘将开关件由散装变为有序排列并送入送件轨道；

传感器，感应开关件进入送件轨道，向气缸发出信号；

气缸，接受信号，调整送件轨道上的开关件的开关方向为一致；

视觉传感器，识别开关件的前后方向并发出指令给旋转架；

旋转架，接受指令使开关件前后方向一致；

传送带，将处理好的开关件送入锡焊机构。

所述送线机构至少由剥线机12、吹线器以及送线架构成；所述折弯机构至少由折弯槽内的折弯机构构成；其中；

剥线机，设有两个，同时剥两根导线，四条轨道同时送线；

吹线器，将剥好的导线吹进折弯槽内；

送线架，夹紧剥好的导线由折弯器弯折好送至锡焊机构。

所述锡焊机构至少由锡焊轨道13、锡焊用传感器、拨件气缸14、纫线气缸16以及焊枪15构成，其中；