[实用新型]机械加工通用托架

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种机械加工通用托架。 

背景技术

普通的机械零件往往放置于普通机床上加工，由于不同的加工零件的加工工序及所需加工角度都有所不同，以至于所采用的工装夹具也有所不同，一副工装夹具往往只对应一个加工工序，就会造成工装夹具种类繁多，不停的拆装和调整不仅对工作时间的一种浪费，而且工装夹具在闲置时也会占用很大的地方，对其分类及存放也会降低工作效率。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无级调节工装夹具工作角度的机械加工通用托架。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底座，其特征在于：所述的底座上设置有用于固定工装夹具的托架面板，所述的托架面板一端铰接于底座，所述的机械加工通用托架还包括角度调节机构，所述的角度调节机构驱动托架面板相对底座翻转。 

通过采用上述技术方案，通过角度调节机构自由调整托架面板的角度，从而调整被固定工装夹具的角度，使一副工装夹具可以适用于不同的角度加工，增加其通用性，避免浪费和占用其他空间。 

本实用新型进一步设置为：所述的托架面板两侧铰接有与底座滑移配合的滑移块，所述的托架面板与滑移块同侧的位置设置有连杆，所述的连杆分别与托架面板和底座铰接，所述的角度调节机构包括驱动托架面板滑移的直线推送装置。 

通过采用上述技术方案，托架面板与底座滑移配合，直线推送装置在直线推送或者拉拽托架面板时通过连杆实现角度变化，以自由调节托架面板工作角度。 

本实用新型进一步设置为：所述的直线推送装置包括与连杆平行设置的丝杆，所述的丝杆可相对底座自转，所述的丝杆上设置有与托架面板联动设置的螺母。 

通过采用上述技术方案，采用丝杆可实现无级变速调节，使调节范围大，调节刻度小，且丝杆和螺母配合具有自锁功能，使机械加工通用托架实用性增加。 

本实用新型进一步设置为：所述的托架面板位于直线推送机构的一侧设置固定连接叉，所述的固定连接叉和螺母之间设置有活动连接叉，所述的活动连接叉分别与螺母和固定连接叉铰接。 

通过采用上述技术方案，通过固定连接叉和活动连接叉的配合实现螺母自由驱动托架面板翻转而不会受到限制，增加装置的实用性。 

本实用新型进一步设置为：所述的底座上设置有平行设置的支撑座用于安装丝杆，所述的丝杆一端延伸出底座外作为操作端。 

通过采用上述技术方案，操作时通过旋转操作端来实现丝杆的旋转带动托架面板向前移动从而翻转，操作端伸出底座方便操作，其上可增设控制杆或者其他控制设备以便旋转，支撑座在实际工作中可采用轴承座结构。 

本实用新型进一步设置为：所述的底座上与滑移块对应的位置设置有燕尾槽座，所述的燕尾槽座与连杆平行设置。 

通过采用上述技术方案，两侧的燕尾槽座使托架面板移动及翻转时操作更加稳定。 

本实用新型进一步设置为：所述的燕尾槽座和滑移块滑移面之间设置有锥形镶条，所述的锥形镶条设置有锥形斜面与燕尾槽座滑移面贴合，所述的锥形镶条通过螺栓锁定于滑移块。 

通过采用上述技术方案，长时间的反复使用使燕尾槽座和滑移块受到磨损而产生晃动，通过调节螺栓来调节锥形镶条的锥形斜面与滑移块滑移面之间的距离使其恢复至稳定位置，保证整个装置使用寿命长。 

本实用新型进一步设置为：所述的托架面板为T形槽平台。 

通过采用上述技术方案，优选采用T形槽平台作为托架面板，取材简单且适用于普遍夹具的固定，使整个装置的实用性得到进一步提升。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图一； 

图2为本实用新型具体实施方式的立体图二；

图3为图2中A的放大图。

具体实施方式

 如图1—图3所示，本实用新型公开了一种机械加工通用托架，包括底座1，底座1上设置有用于固定工装夹具的托架面板2，托架面板2一端铰接于底座1，机械加工通用托架还包括角度调节机构，角度调节机构驱动托架面板2相对底座1翻转，通过角度调节机构自由调整托架面板2的角度，从而调整被固定工装夹具的角度，使一副工装夹具可以适用于不同的角度加工，增加其通用性，避免浪费和占用其他空间。