[实用新型]一种化工屏蔽电机机座接线盒座焊接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种结构简单，使用方便的化工屏蔽电机机座接线盒座焊接定位装置。

背景技术

有一种化工屏蔽电机，它的电机机座是通过各个零部件组焊而成的，其中组成机座零部件中的接线盒座1（见图1-2），要求在焊接过程中它的法兰螺纹孔n×Md的对称中心线6与机壳2的中心线3重合及法兰端面5与前法兰4端面的垂直度，这样必须要求在焊接过程中要保证螺纹孔n×Md的位置度。因为螺纹孔n×Md的位置度及法兰端面5，关系到装配接线盒时的位置度及整个屏蔽电机的外观，如果螺纹孔n×Md的位置度不能保证，影响整个屏蔽电机的接线盒1的装配及整体美观性。因此为了保证屏蔽电机的接线盒1的装配及整体美观性，在焊接机座接线盒座1时，设计一套焊接定位装置来焊接机座接线盒座是非常必要的。

目前采用的加工方法是焊接前先找出接线盒座螺纹孔n×Md的对称中心线与机壳的对称中心线并划线，然后焊接时通过人眼观察保证两个中心线重合即可。但是人眼观察的主观因素很大，很难保证两中心线完全重合，这样焊接时接线盒座螺纹孔n×Md的位置度就不能保证；并且这种生产效率低，很难满足设计要求。鉴于此现状，为了保证焊接质量和提高生产效率，改变现在的加工方式和设计专用的焊接定位装置来焊接机座接线盒座具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单，使用方便的化工屏蔽电机机座接线盒座焊接定位装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种化工屏蔽电机机座接线盒座焊接定位装置，所述定位装置包括靠板、底板和定位盘；

所述靠板上开有两个相互平行的定位槽I；

所述底板上设置有一个定位和焊接所述定位盘的定位槽II；

所述靠板和底板是通过焊接而成，焊接时定位槽I与定位槽II的对称中心线重合；

两定位槽I的间距L1与接线盒座螺纹孔n×Md相邻两孔之间的间距相等，两定位槽I一样宽，两定位槽I的宽度与螺纹孔n×Md的底孔的尺寸大小相等；

定位盘包括定位凸台，定位盘本体，定位止口，定位凸台和定位止口分布在定位盘本体两侧，定位盘的定位止口为一凸起的圆台，定位止口的直径与机座前法兰定位止口的直径的大小相等，定位盘上的定位凸台的截面为有两段弧和两段平行的直线组合而成的凸台，定位凸台的宽度与底板上定位槽I的宽度相等。

在本实用新型的具体实施例中：所述定位装置还包括加强筋，加强筋包括两根，两根加强筋的两端分别焊接在靠板和底板上。

在本实用新型的具体实施例中：所述定位槽I的高度占整个靠板的高度的范围为1/2-2/3。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的化工屏蔽电机机座接线盒座焊接定位装置有以下优点：本实用新型提供的定位装置结构特点，工装结构简单，制造容易，所有零部件普通机床都能加工，工装制造时，各加工尺寸精度要求不高，只要保证两定位槽I的间距及焊接时保证定位槽I和定位槽II的对称中心线重合和靠板与底板的垂直度即可。工装使用方便，对操作者技能要求不高，焊接后的工件能保证图纸要求的位置度及尺寸，并改善了整体的美观性。由于省去了人为的观察调整，并提高了加工精度，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是待焊接的化工屏蔽电机机座的结构示意图。

图2是待焊接的化工屏蔽电机机座的接线盒座的结构示意图。

图3是本实用新型提供的定位装置中的靠板的主视图。

图4是本实用新型提供的定位装置中的靠板的左视图（添加上加强筋后）。

图5是本实用新型提供的定位装置中的底板的主视图。

图6是本实用新型提供的定位装置中的定位盘的主视图。

图7是本实用新型提供的定位装置中的定位盘的左视图。

图8是本实用新型提供的定位装置的使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图3是本实用新型提供的定位装置中的靠板的主视图，图4是本实用新型提供的定位装置中的靠板的左视图（添加上加强筋后），图5是本实用新型提供的定位装置中的底板的主视图，图6是本实用新型提供的定位装置中的定位盘的主视图，图7是本实用新型提供的定位装置中的定位盘的左视图。如图3-7所示：本实用新型提供的定位装置包括靠板7、底板8和定位盘9；靠板7上开有两个相互平行的定位槽I10；

底板8上设置有一个定位和焊接定位盘9的定位槽II11；