[实用新型]剥片机的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于非金属矿粉湿法超细加工设备，尤其是涉及一种剥片机的进料装置。

背景技术

湿法加工工艺是高岭土的一种加工方法，湿法加工工艺一般将原矿破碎后，经过捣浆、除砂、旋流器分级、剥片、离心机分级、磁选(或漂白)、浓缩、压滤、干燥即可，这样得到的产品可用于陶瓷或造纸涂料。

剥片机是剥片的主要设备，剥片机是非金属矿土湿法超细的专用设备。剥片机的主体由主轴电机、机架、主机筒体、主轴、搅拌器、盖顶、进浆泵、进浆口、排料槽、出浆口等组成。主轴固定在机架上，悬于主轴筒体的中轴线。主轴转动，通过装在主轴上的搅拌器高速搅拌主机筒体中的研磨介质和浆料，达到磨细的效果。

剥片机中一般采用锆球作为研磨介质。而剥片机的进浆口在进料泵停止时，通常采用橡胶圈作为进料装置的开关。但是往往在进料泵停止时，橡胶圈闭合不及时，会造成研磨介质通过进料口倒流到进料管，造成了研磨介质大量的浪费、流失。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有剥片机进料装置的上述不足，提供一种能够避免研磨介质倒流到进料管、结构简单的剥片机的进料装置。

本实用新型设有主体和外盖；所述主体设有进料口、出料口和安装法兰；所述外盖焊接在主体上，用于防止研磨介质倒流到进料管；外盖焊接完后与安装法兰留有间隙，用于原料生浆进入。

所述主体可为圆形结构；所述进料口的外径与剥片机的底部进料口外径一致；所述出料口可设有上下两排，每排出料口的数量可为12个，并按圆周均匀分布；所述安装法兰设有安装孔。

上下两排出料口的高度由剥片机中加入的研磨介质的量确定，出料口设计的高度应高于研磨介质沉淀的总高度，以防止研磨介质没入出料口。

本实用新型通过安装法兰上的安装孔安装在剥片机底部的进料口。浆料从进料口进入，经过出料口、外盖与主体间隙进入剥片机。本实用新型具有结构简单、防止研磨介质倒流到进料管等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的主体结构立体示意图。

图3是本实用新型实施例的主体结构主视示意图。

图4是本实用新型实施例安装于剥片机的示意图。

图1～4中，各标记为：1主体，2外盖，3剥片机主体，1-1进料口，1-2出料口，1-3安装法兰，1-4安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步的说明。

参见图1～4，本实用新型实施例设有主体1和外盖2；所述主体1设有进料口1-1、出料口1-2和安装法兰1-3；所述外盖2焊接在主体1上，用于防止研磨介质倒流到进料管；外盖2焊接完后与安装法兰1-3留有间隙，用于原料生浆进入。所述主体1为圆形结构；所述进料口1-1的外径与剥片机的底部进料口外径一致；所述出料口1-2设有上下两排，每排出料口1-2的数量为12个，并按圆周均匀分布；所述安装法兰1-3设有安装孔1-4。

上下两排出料口的高度由剥片机中加入的研磨介质的量确定，出料口设计的高度应高于研磨介质沉淀的总高度，以防止研磨介质没入出料口。

本实施例通过安装法兰1-3上的安装孔1-4安装在剥片机底部的进料口。原料生浆从进料口1-1进入，经过出料口1-2、外盖2与主体1间隙进入剥片机。

本实施例中，外盖2和两排出料口1-2的设计可以很好地保证了研磨介质不会倒流回进料管，以避免研磨介质的流失。